وروستی تازه شوی: ۲۰۲۴-۱۱-۲۹ لخوا 10 Min ادامه

د لرګیو د لیت ۲۳ عامې ستونزې او حل لارې

ایا تاسو د لرګیو د جوړولو په سوداګرۍ کې کار کوئ؟ ایا تاسو د اتوماتیک او لاسي ګرځولو وسیلو په کارولو کې د مختلفو ستونزو څخه ځوریږئ؟ راځئ چې د لرګیو د 23 خورا عامو ستونزو او حلونو سره د ستونزو حل پیل کړو.

د لرګیو لیټ

د لرګیو لیتونه د لرګیو په مشهور کار کې کارول شوي ترټولو عام ماشین وسیلې دي، چې لوړ موثریت، لوړ دقت او اوږد خدمت ژوند لري. که څه هم د لرګیو لیتز ټیکنالوژۍ مینځپانګه نن ورځ لوړه کیږي، د لرګیو لیتز کارولو کې، دا حتمي ده چې مختلف مسلې به ورسره مخ شي. ځینې ستونزې د کاروونکو لخوا د ساده تفتیش او عملیاتو له لارې حل کیدی شي، او د ساتنې کارمندانو سره اړیکه نیول اړین ندي. بیا اجازه راکړئ STYLECNC د لرګیو د لیتونو په عملیاتو کې د رامنځته کیدونکو مختلفو ستونزو او حل لارو لنډیز، په ځانګړې توګه د CNC لرګیو لیتونو لپاره.

قضیه #۱. د بریښنا له فعالیدو وروسته، د بریښنا رسولو هیڅ نښه نشته او په ډیسپلی کې هیڅ معلومات نشته.

ستونزه:

د برېښنا تار په سمه توګه نه دی تړل شوی یا فیوز سوځېدلی دی. د سیګنال کیبل خلاص یا جلا شوی دی.

د حل لاره:

د بریښنا تار وګورئ، د بریښنا بکس جلا کړئ او فیوز بدل کړئ، او وګورئ چې ایا د بریښنا تار او سیګنال تار په ښه تماس کې دي.

قضیه #2. ښودنه نورماله ده مګر د یو کلیک تڼۍ ناسمه ده.

ستونزه:

د کلیک تڼۍ خرابه شوې ده، د کلیک تڼۍ د پای تار بند دی یا لنډ سرکټ شوی دی.

د حل لاره:

د کلیک تڼۍ بدله کړئ او د لکۍ تار بیا وصل کړئ.

قضیه #۳. د لرګیو لیت په نورمال ډول چالان کیدی شي، مګر د بریښنا موټور نشي چلیدلی.

ستونزه:

د برېښنا رسولو کار له منځه تللی، فیوز سوځېدلی، یا د تودوخې ریلې ټکر کړی دی.

د حل لاره:

د بریښنا تارونه وګورئ، فیوز بدل کړئ، او حرارتي ریلې بیا تنظیم کړئ.

قضیه #۴. کله چې د لرګیو لیت کار کوي، په یو ټاکلي لوري کې حرکت ناڅاپه د سټیپر موټور د وایبریشن سره ودریږي.

ستونزه:

د سټیپر موټور په حرکتي لوري کې کثافات شتون لري، کوم چې د بند شوي گردش لامل کیږي، ستون ډیر لوی دی، د مرکزي آستین داخلي قطر کوچنی دی، او مقاومت لوی دی، او ډرایور غلط دی.

د حل لاره:

کثافات لرې کړئ، د بریښنا رسولو بیا پیل کړئ، د ستنې اندازه او د مرکزي آستین سره یوځای کړئ، او ډرایور بدل کړئ.

قضیه #۵. د لرګیو د ګرځولو وسیله د کار کولو پرمهال په یوه ځای کې ودریږي، او سټیپر موټور هیڅ وایبریشن نلري.

ستونزه:

د سټیپر موټرو کنټرول تار مات شوی دی.

د حل لاره:

د کنټرول لاین بیا وصل کړئ. په ځانګړې توګه، وګورئ چې ایا د تڼۍ کنټرول بورډ لاندې د کنټرول سیسټم د تارونو بورډ پلګ خلاص دی یا غورځیدلی دی. ایا د سټیپینګ موټرو تارونه او پلګ خلاص دي یا غورځیدلی دی.

قضیه #۶. د بشپړ شوي محصول سطحه منظم سکرو نمونې ښیې.

ستونزه:

د مرکزي آستین د اړتیاو سره سم پروسس نه کیږي. متمرکزیت یې لوړ نه دی. د پروسس کولو معیاري طریقه دا ده چې د بیرنگ میز او داخلي حلقه په یوه وسیله بدله شي. پروسس شوي برخې باید په مینځ کې حرکت ونه کړي، که نه نو داخلي او بهرنۍ حلقې به متمرکز نه وي.

د حل لاره:

د مرکزي پوښ د بیا تنظیمولو لپاره کلیک وکړئ.

قضیه #۷. ځینې سټیپر موټورونه یوازې په یوه لوري کې ګرځي (وسیله یوازې په یوه لوري کې حرکت کوي).

لومړۍ ستونزه:

ایا د 5V او 0V ترمنځ د ولتاژ بدلون شتون لري کله چې د تار بورډ د 5V انٹرفیس او DIR اندازه کول کله چې مخکې او شاته کلیک کوئ؟ که نه، دا د ډیټا لاین یا د کنټرول سیسټم ناکامۍ پورې اړه لري.

د حل لاره:

د معلوماتو کیبل بدل کړئ یا د CNC کنټرول سیسټم ترمیم کړئ.

لومړۍ ستونزه:

د حرکت CNC کنټرول سیسټم د وایرینګ بورډ سره ستونزه ده. د دې ستونزې قضاوت کولی شي د ډرایور پلګ د وایرینګ بورډ سره تبادله کړي. که دا نورمال وي، دا د وایرینګ بورډ ستونزه ده.

د حل لاره:

د تارونو تخته بدله کړئ.

لومړۍ ستونزه:

ډرایو خراب دی، تاسو کولی شئ د موټرو پلګ په ورته ډرایو بدل کړئ، که چیرې خرابي بل محور ته لیږدول شي، نو دا معلومه کیدی شي چې ډرایو خراب دی.

د حل لاره:

ډرایو بدل کړئ.

قضیه #۸. لوی وایبریشن.

ستونزه:

د بارولو مرکز ټکی غلط دی. د ګوتو ستنه، د مرکزي آستین مرکز، او د ټیلسټاک ګوتو ستنه وګرځوئ ترڅو له تمرکز څخه بهر وي.

د حل لاره:

د تغذیه کولو ریک سمت تنظیم کړئ.

قضیه #۹. د بشپړ شوي محصول ضخامت او اوږدوالی په منظم ډول بدلیږي.

ستونزه:

د موټر چلولو ناکامي.

د حل لاره:

ډرایور بدل کړئ. د ډرایو د ناکامۍ میتود د چک کولو لپاره، تاسو کولی شئ د "صفر بیا تنظیم کړئ" تڼۍ بیا کلیک وکړئ، او د سټینډ بای ودریدو وروسته په هر محور کې دقیق نښه جوړه کړئ. بیا به دوره څو ځله پروسس شي، هر ځل د نښه غلط تنظیم کولو موقعیت چیک کول، که چیرې منظم بدلون شتون ولري، نو دا د موټر چلولو غلطی ګڼل کیدی شي.

قضیه #۱۰. د پروسس په جریان کې، ماشین بند پاتې دی او موټور په غیر معمولي ډول زنګ وهي.

ستونزه:

د کار ټوټه ډېره لویه ده.

د حل لاره:

د مرکزي آستین بدل کړئ. دا عادي خبره ده چې د مرکزي آستین قطر له 2mm د ستنې د قطر څخه کوچنی، او له هغه څخه لوی 2mmد غورځېدو له امله به موټر حرکت ونه کړي.

قضیه #۱۱. د سټیپنګ موټور په مکرر ډول ټکان کوي ​​او په نورمال ډول کار نه کوي.

لومړۍ ستونزه:

د پوښل شوي تار بهرنۍ طبقه یا خلاصه شوې ده یا ځمکنۍ برخه خرابه ده.

د حل لاره:

د ډال ټرمینل او ځمکني ټرمینل وګورئ.

لومړۍ ستونزه:

د تنظیم سرعت ډیر لوړ دی

د حل لاره:

د لارښود لوړ او ټیټ سرعت بیا تنظیم کړئ، او د لارښود سره سم د لارښود لوړ او ټیټ سرعت تنظیم کړئ.

قضیه #۱۲. د لرګیو د اړولو پروژه اسانه نه ده.

ستونزه:

د ګرځولو وسیله تېره شوې نه وه.

د حل لاره:

د V شکل لرونکي ګرځېدونکي وسیلې دواړو خواوو ته د ګرځېدونکي څنډې په متناسب ډول سره پیس کړئ. د ګرینډینګ څرخ باندې د وسیلې سر د 0 په پلین کې پیس کړئ.6mmبیا د دواړو سرونو کونجونه په ډبره باندې پیس کړئ ترڅو د میچ سر U شکل ولري.

قضیه #۱۳. د لرګیو د خراد پروژې کې چټکې څپې راغلې دي.

لومړۍ ستونزه:

د سلایډر یا بال سکرو غوړ شوی نه دی. تاسو کولی شئ سکرو په لاس سره وګرځوئ کله چې د لیت بریښنا بنده وي. که چیرې مقاومت لوی وي یا مقاومت نا مساوي وي، نو دا د لارښود ریل سلایډر یا بال نټ ستونزه ګڼل کیدی شي.

د حل لاره:

د ډیزل پاکولو سلایډر او بال نټ د تیلو انجیکشن سوري کې داخل کړئ، او بیا د غوړولو لپاره غوړ داخل کړئ.

لومړۍ ستونزه:

د کوپلنګ او سټیپر موټور ترمنځ واټن شتون لري. دا د وسیلې هولډر د سلایډ وی په لور د شا او خوا په وهلو سره چیک کیدی شي کله چې لیتھ فعال وي. ځکه چې سټیپر موټور د ځان بندولو فعالیت لري، د وسیلې هولډر په نورمال شرایطو کې نشي فشار کیدی.

د حل لاره:

د سکرو او سټیپر موټور ترمنځ تشه ټینګه کړئ.

قضیه #۱۴. د پروګرام د اجرا کولو په جریان کې، دا د څارنې حالت ته راستنیږي او کار ودریږي.

عموما، دا د څارنې پروګرام د خرابوالي یا قوي مقناطیسي مداخلې له امله رامینځته کیږي. قوي مقناطیسي مداخله د ځمکې یا محافظت له لارې حل کیدی شي. که تاسو پروګرام تعقیب نه کړئ یا د اجرا کولو لارښوونې تعقیب پرته پروګرام پیل نه کړئ، نو تاسو به سمدلاسه د څارنې حالت ته راستون شئ. عموما، د څارنې پروګرام یا کمپیوټر هارډویر ناکامیږي، او تاسو کولی شئ شکمن چپ بدل کړئ، لکه د آف چپ پروګرام حافظه چپ، د پروګرام وړ انٹرفیس چپ، یا پخپله مایکرو کنټرولر. ځینې وختونه د آف چپ ډیټا حافظې ناکامي هم د دې پدیدې لامل کیدی شي. که نه نو، تاسو باید د بیا ډیبګ کولو لپاره جوړونکی ومومئ.

قضیه #۱۵. د CNC ماشین کولو پروګرام ډیری وختونه ورک کیږي.

که چیرې د کنټرول سیسټم له بندیدو وروسته د CNC ماشین کولو پروګرام ورک شي، او د لرګیو لیت له فعالیدو وروسته د CNC ماشین کولو پروګرام بیا داخل شي، لیت په نورمال ډول پروسس کیدی شي، دا ممکن وي چې د بیک اپ بیټرۍ ولټاژ کم شوی یا منقطع شوی وي، چې په پایله کې د لیت له بندیدو وروسته د ډیټا حافظې کې د ماشین کولو پروګرام د ساتلو او له لاسه ورکولو توان نلري. اضافي بیټرۍ بدل کړئ. که چیرې د پروسس کولو پروګرام ډیری وختونه د پروسس کولو په جریان کې جزوي یا بشپړ له لاسه ورکړي، نو ډیر احتمال لري چې د ډیټا حافظه غلطه وي. پدې وخت کې، د آف چپ ډیټا حافظه یا د واحد چپ مایکرو کمپیوټر پخپله بدل کیدی شي.

قضیه #۱۶. د لرګیو د ګرځولو وسیله د پروګرام له پای ته رسیدو وروسته صفر ته نه راستنیږي.

معمولا دا د کنټرول سیسټم ناکامي وي. کله چې وسیله تغذیه کوي یا پروسس کوي، د سټیپینګ موټور په ټیټ سرعت سره چلیږي، او کله چې پروګرام صفر ته راستون شي، نو باید په چټکۍ سره بیرته راګرځول شي. سټیپر موټور په لوړ سرعت سره چلیږي او د تولید تورک زیاتولو لپاره د لوړ ولټاژ ډرایو بریښنا کاروي. یو سویچ ټرانزیسټر شتون لري چې د لوړ ولټاژ ډرایو بریښنا رسولو محصول کنټرولوي. کله چې سویچ ټرانزیسټر زیانمن شي، د لوړ ولټاژ بریښنا رسولو نشي فعال کیدی کله چې لوړ سرعت صفر ته راستون شي، او د سټیپر موټور د تولید تورک کافي نه وي، نو وسیله صفر ته بیرته نه راځي. دا د سویچ ټرانزیسټر په ځای کولو سره له منځه وړل کیدی شي.

قضیه #۱۷. د لرګیو د خراش وسیله کله چې صفر ته راستانه شي له موقعیت څخه بهر وي.

دا معمولا د میخانیکي لیږد سیسټم د ډیر مقاومت له امله رامینځته کیږي. د فیډ پرې کولو پرمهال، د وسیلې لرونکی په ټیټ سرعت، ټیټ ولتاژ چلولو کې چلیږي، او سټیپینګ موټور یو کوچنی چلونکی تورک لري، کوم چې د مقاومت د لرې کولو او د ورک شوي ګامونو لامل کیدو لپاره کافي ندي. کله چې صفر ته راستنیږي، سټیپر موټور د لوړ ولتاژ لخوا پرمخ وړل کیږي، کوم چې د چلولو لوړ سرعت، لوی تورک، او د پرې کولو مقاومت نلري. سټیپر موټور ګامونه له لاسه نه ورکوي. پدې توګه، د تګ او بیرته راستنیدو پرمهال د ګامونو له لاسه ورکول به صفر ته د نه راستنیدو پدیده رامینځته کړي. پدې وخت کې، تاسو کولی شئ وګورئ چې ایا د سټیپینګ موټور کمولو بکس کې د لیږد ګیر کې د اوسپنې کثافات شتون لري یا د سټیپینګ موټور او لیډ سکرو ترمنځ د لیږد ګیر، یا ایا د سلایډینګ پلیټ داخلول د چلولو مقاومت زیاتولو لپاره ډیر سخت دی.

قضیه #۱۸. د پروسس کولو وروسته د کاري ټوټې د اندازې تېروتنه ډېره لویه ده.

یو احتمال دا دی چې د لیډ سکرو یا لیډ مغز په نرمۍ سره د لیټ سره وصل وي. د بې کاره کیدو پرمهال د چاقو سره مقاومت نشته، او سلایډینګ پلیټ په نورمال ډول کار کوي. د پروسس کولو پرمهال د پرې کولو مقاومت زیاتوالي له امله، د لیډ سکرو یا د تار مور او لیټ ترمنځ اړیکه خلاصه ده، چې د پروسس شوي ورک پیس اندازه د غورځیدو لامل کیږي. د اتصال برخه ټینګه کړئ، نیمګړتیا له منځه وړل کیدی شي. بل احتمال د بریښنایی وسیلې هولډر له امله رامینځته کیږي. که چیرې د وسیلې پوسټ د وسیلې بدلولو وروسته په اتوماتيک ډول بند نشي، نو وسیله به د پرې کولو پرمهال د پروسس نقطې څخه انحراف وکړي، کوم چې به د پورته پیښې لامل هم شي. پدې وخت کې، د وسیلې هولډر لاک کولو وسیله او د وسیلې هولډر کنټرول بکس باید چیک شي.

قضیه #۱۹. د کاري ټوټې د ځایي اندازې تېروتنه لویه ده.

اصلي دلیل یې دا دی چې د مور تار او لیډ سکرو ترمنځ واټن ډیر لوی دی. ځکه چې د تار مور او سکرو په یوه ټاکلې برخه کې د اوږدې مودې لپاره کار کوي، پدې برخه کې واټن زیاتیږي. د پروګرام په پیل کې، اندازه شوی سکرو پاکوالی په پروګرام کې جبران کیږي، مګر دا د اغوستلو برخه کې نشي جبران کیدی، نو د ورک پیس سیمه ایز ابعاد د زغم څخه بهر دي. حل د سکرو ترمیم یا بدلول دي.

قضیه #۲۰. د بریښنایی وسیلې لرونکی نشي کیدی چې موقعیت ولري او د وسیلو بدلولو پرمهال له یو ځل څخه ډیر ګرځیږي.

دا ځکه چې کله پروګرام یو ټاکلي شمیر وسیلو ته اړتیا لري، د بریښنایی وسیلې لرونکی وسیله غوره کوي. کله چې دا د وسیلو دې شمیر ته ګرځي، د غبرګون سیګنال شتون نلري، کوم چې د وسیلې لرونکی د هغه ځای څخه ډیر ګرځوي چې نشي کیدی. د بریښنایی وسیلې لرونکی کې د هال عنصر باید وڅیړل شي. کله چې د هال عنصر زیانمن شي، نو کله چې مطلوب وسیله په ځای کې وي نو د سیګنال هیڅ محصول نه موندل کیږي، کوم چې پورته پدیده رامینځته کوي. د دې کټر د هال عنصر بدل کړئ.

قضیه #۲۱. د پروګرام له چلولو وروسته، سټیپر موټور به نه لړزېږي.

دا پدیده عموما د سټیپر موټور یا د هغې د کنټرول سیسټم د مرحلې ناکامۍ له امله رامینځته کیږي. دا ممکنه ده چې سټیپر موټور پخپله غلط وي یا د هغې د ډرایو سرکټ غلط وي. لومړی وګورئ چې ایا د سټیپر موټور د اتصال پلګ په ښه تماس کې دی. که اړیکه ښه وي، نو پرته له ناکامۍ موټور بدلیدلی شي ترڅو تایید شي چې ایا موټور ښه دی. که چیرې موټور لاهم د موټور بدلولو وروسته په نورمال ډول کار نه کوي، نو دا پدې مانا ده چې د کنټرول برخه نورمال نه ده. تاسو کولی شئ د ډرایور بورډ او د محافظت عنصر خوشې کولو ډایډ کې د لوړ ځواک ټرانزیسټر چیک کولو باندې تمرکز وکړئ.

قضیه #۲۲. د CNC پروګرام د چلولو پرمهال میز ناڅاپه ودرېد.

دا پدیده عموما د میخانیکي ناکامۍ له امله رامینځته کیږي، مګر دا ممکن د CNC کنټرول سیسټم د ناکامۍ له امله هم رامینځته شي. پدې وخت کې، د کار میز بیرته اصلي نقطې ته راستنیدلی شي، او د پروسس کولو پروګرام بیا پیل کیدی شي. که چیرې د کار میز تل هغه وخت ودریږي کله چې دا یو ټاکلي موقعیت ته ورسیږي، نو دا باید د لیږد سیسټم یوه برخه وي چې زیانمن شوی، خراب شوی، یا د بهرني شی لخوا بند شوی وي. لومړی بریښنا قطع کړئ، او بیا وګورئ چې ایا د سکرو نټ او سکرو یا د سلایډینګ پلیټ داخلولو ترمنځ واټن ډیر سخت دی، ایا د بال سکرو د بال لارښود نالی کې بهرني شیان شتون لري، ایا سکرو کږه شوې یا خرابه شوې، او ایا د سټیپر موټرو ریډیوسر کې انعطاف منونکی ګیر خلاص دی یا بهرني شیان بند دي. که چیرې په لاسي کرینکینګ کې هیڅ غیر معمولي نه وي، د CNC کنټرول سیسټم غلط دی او باید د قضیې #1 سره سم وڅیړل شي.

قضیه #۲۳. سټیپر موټور په لوړ سرعت سره ګامونه له لاسه ورکوي.

دا ممکن وي چې د موټر چلولو بریښنا رسولو ولټاژ کم شوی وي، نو د سټیپر موټور د تولید تورک کم شوی وي. د موټر چلولو بریښنا رسولو برخې ته تمرکز وکړئ. کله چې د لوړ ولټاژ سویچ ټرانزیسټر زیانمن شي، د لوړ ولټاژ بریښنا رسولو چالان کیږي. په لوړ سرعت کې، د سټیپر موټور د تولید تورک کمیږي او ګامونه له لاسه ورکوي. ممکن په کوم ځای کې میخانیکي ناکامي هم وي، نو تاسو باید سکرو، د تار مور، سلایډینګ پلیټ، سټیپر موټور ریډیوسر او داسې نور هم وګورئ. کله چې اجزا کږ شوي وي، خراب شوي وي، یا بهرني شیان ولري، د چلولو مقاومت به زیات شي. دا پدیده په ټیټ سرعت کې د چلولو پرمهال څرګنده نه ده، مګر د چلولو مقاومت په لوړ سرعت کې په بشپړ ډول له منځه تللی نشي.

FAQs

د لرګیو لیت څه شی دی؟

د لرګیو د بدلولو ماشین وسیله ده چې د کار ټوټه په خپل محور باندې ګرځوي ترڅو مختلف عملیات ترسره کړي، پشمول د ګرځولو، پرې کولو، شګو کولو، بروچ کولو، نقاشۍ، کنرلینګ، ډرلینګ، ډیفارمیشن یا د کټرونو سره مخ کول چې د کار ټوټې ته پلي کیږي ترڅو د محور په اړه د توازن سره یو شی رامینځته کړي. د لرګیو لیت د لرګیو د مشهور کار لپاره د لرګیو د بدلولو ماشین یو ډول دی. د بریښنا لرګیو د لیت ماشین دوه ډوله شتون لري: په بشپړ ډول اتوماتیک CNC لرګیو لیت او نیمه اتوماتیک لرګیو لیت. اتوماتیک لرګیو لیت د لرګیو د بریښنا وسیلې ته اشاره کوي چې د کمپیوټر عددي کنټرول سره، ټول کار له پیل څخه تر پایه اتوماتیک دی. نیمه اتوماتیک لیت ماشین د بشپړ اتوماتیک لیت ماشین سره ورته دی مګر د تغذیې کار په لاسي ډول یا د CNC ماشین کار لخوا پای ته رسیږي.

د لرګیو د لیت څخه په خوندي ډول څنګه کار واخلئ؟

د لرګیو کارونکي لیت کارول پراخیږي، په شمول د لرګیو د جامدو زینو ستنې، د لرګیو د جامدو فرنیچر لوازم، میزونه او څوکۍ پښې، د لرګیو لاسي صنایع، او نور. د لرګیو کار کولو ماشینونو ډیری محصولات به خپل د کارونکي قواعد ولري. د لرګیو بدلونکي، لرګیو کارګر، چلونکي، یا پیل کونکي لپاره، د CNC لرګیو کار کولو لیت کارولو دمخه باید څه ته پاملرنه وشي؟

د خوندیتوب قواعد.

۱. دا وسیله باید په مرطوب چاپیریال کې ونه کارول شي. د چاپیریال تودوخه ۵ ℃ ~ ۵۰ ℃ ده، او د سټیپنګ موټور ۱۰۰ ℃ نورمال دی.
۲. د تجهیزاتو ولتاژ باید په ۳۸۰ ولټ کې مستحکم وي، د ± ۲.۵٪ بدلون سره. تار ۳-پړاو ۴-تار دی چې د تار قطر یې له ۲ مربع ملی مترو څخه ډیر دی. تار باید ټینګ شي، که نه نو دا به په اسانۍ سره د ماشین برخې وسوځوي. د کرښې ته نږدې باید لوړ فریکونسي (لکه پلازما) او لوړ ولټاژ تجهیزات شتون ونلري. د لوړ فریکونسي مداخله کولی شي په اسانۍ سره ماشین خراب کړي او تجهیزاتو ته زیان ورسوي. ماشین باید په ډاډمن ډول د ځمکني تار سره ځمکنی شي.
۳. د هوا د سرچینې فشار ۰.۴-۰.۸MPA دی، او د هوا فشار د لرګیو سره سم په مناسب ډول تنظیم کیدی شي، ترڅو دا وګرځول شي او په لرګیو کې د داخلولو وروسته رالویږي نه. د هوا ناکافي فشار او د هوا ناڅاپي پرې کول به خورا خطرناک وي، او یی موفانګ به الوتنه وکړي او خلکو ته به زیان ورسوي.
۴. د پروسس کولو دمخه برخې وګورئ، د ټیل سټاک باید بند شي، د لارښود ریلونه باید پاک شي ترڅو بهرني شیان د بندیدو مخه ونیسي، او د شیټ فلز لاس او نور شیان باید د سر بکس کې ونه کیښودل شي. د وسیلې د نصبولو سمه لار او اوږدوالی.
۵. د ماشین پرزو او پروسس شویو برخو ته په خپلو لاسونو لاس مه ورکوئ، او خپل لاسونه په هغو حرکت کوونکو برخو مه اچوئ چې د ټپونو سره مخ وي. کله چې ماشین تنظیم کوئ یا د لرګیو چپس پاکوئ، تاسو باید ماشین ودروئ.
۶. چلوونکی باید د عملیاتي مقرراتو سره سم کار وکړي. ماشین باید د عملیاتو پرمهال پریښودل نشي. د نویو محصولاتو پروسس باید ورو یا ګړندی وي. د هدف تجربوي پروسس ممکن ماشین ته زیان ورسوي او د پرسونل پیښې رامینځته کړي.

هغه مسایل چې باید د کار پیل کولو دمخه ورته پاملرنه وشي.

۱. د برېښنا یا تندر په وخت کې وسیله مه نصب کوئ، د برېښنا ساکټ په مرطوب ځای کې مه نصب کوئ، او د برېښنا غیر موصل تار ته لاس مه ورکوئ.
۲. د ماشین چلوونکی باید د سختې روزنې څخه تیر شي او د عملیاتو په جریان کې باید شخصي خوندیتوب او د ماشین خوندیتوب ته پاملرنه وکړي، او د کمپیوټر شوي لرګیو کار کولو لیت د خورا عملیاتي پروسیجرونو سره سم چلوي.
۳. د بریښنا رسولو ولتاژ ته اړتیا ده 220V/380V، بدلون له 5٪ څخه کم دی. که چیرې د بریښنا رسولو ولتاژ بې ثباته وي یا شاوخوا لوړ بریښنایی تجهیزات شتون ولري، مهرباني وکړئ د مسلکي او تخنیکي پرسونل تر لارښوونې لاندې د منظم بریښنا رسولو غوره کړئ.
۴. د CNC لرګیو کار کولو لیتونو لپاره، د کنټرول کابینه باید په ځمکه کې وي، او د معلوماتو کیبل نشي کولی چې د فعالیدو پرمهال ولګول شي.
۵. چلوونکی باید د کار کولو لپاره دستکشې ونه اغوندي، غوره ده چې محافظتي عینکې واغوندئ.
۶. د ماشین بدن یو کاسټینګ دی، کوم چې نسبتا ماتیدونکی دی. د سکرو نصبولو پرمهال د مناسب ځواک کارول اړین دي ترڅو د ټوټې کیدو مخه ونیول شي.
۷. وسیله باید نصب او کلک شي ترڅو وسیله تېزه وساتل شي. د بلنټ وسیله به د ګرځیدو کیفیت کم کړي او موټور به ډیر بار کړي.
۸. خپلې ګوتې د وسیلې په کاري ساحه کې مه اچوئ، او د نورو موخو لپاره د ګرځیدو سر مه لرې کوئ. هغه مواد مه پروسس کوئ چې اسبیسوس لري.
۹. د ماشین کولو حد څخه زیات مه کوئ، کله چې د اوږدې مودې لپاره کار نه کوئ نو بریښنا پرې کړئ. کله چې ماشین حرکت کوي، دا باید د مسلکي کسانو تر لارښوونې لاندې ترسره شي.
۱۰. که ماشین غیر معمولي وي، مهرباني وکړئ د ستونزو حل کولو میتودونو لپاره د عملیاتو لارښود ته مراجعه وکړئ یا د حل کولو لپاره له پلورونکي سره اړیکه ونیسئ، ترڅو د انسان زیان ونه رسوي.

د CNC لرګیو لیت ماشین څنګه ساتل کیږي؟

د لرګیو د پروسس کولو صنعت کې د CNC لرګیو د پروسس کولو ماشین ترټولو مهم تجهیزات دي. د دې لوړ پروسس کولو موثریت، لوړ دقت، د لګښت سپمول او نور ځانګړتیاوې تصدۍ ته ښې اقتصادي ګټې راوړي دي. په هرصورت، دا اړینه ده چې د کارولو پرمهال د ساتنې او ساتنې ښه دنده ترسره شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې لیت کولی شي په بریالیتوب سره د پروسس عملیات بشپړ کړي او د خدماتو ژوند وغځوي.
۱. نوی لیت باید په هرو لسو ورځو کې یو ځل معاینه شي ترڅو د چلولو په جریان کې د پیچونو د خلاصیدو مخه ونیول شي. که چیرې خلاص شي نو په وخت سره یې ټینګ کړئ، او وروسته یې په منظم ډول وګورئ.
۲. د لرګیو اوړه باید د کار په هرو ۲ ساعتونو کې یو ځل پاک شي.
۳. د کار په هرو ۱۰-۱۵ ورځو کې، د سپینډل بیرنگ باید د تیلو څخه ډک شي. په ځانګړي توګه د سلایډینګ لارښود باید په مهالویش سره د تیلو ډکولو ته ځانګړې پاملرنه وکړي.
۴. د کار په هرو ۱۰-۱۵ ورځو کې باید د وسیلې پوسټ بیرنگ سره ډک شي.
۵. د بال سکرو پای بیرینګ غوړوالی په هرو ۳۰ ورځو کې وګورئ.
۶. وروسته له دې چې نوی V-بیلټ د 6 میاشتو لپاره کار کوي، باید د اغوستلو لپاره یې معاینه شي. کله چې V-بیلټ ډیر خلاص وي، د V-بیلټ د ټینګښت تنظیم کولو لپاره د موټرو فکس کولو پلیټ وکاروئ.
۷. د دوړو پوښ د دوړو د مخنیوي او خوندیتوب رول لوبوي، او باید په ناڅاپي ډول لرې نشي.

د چاقو تیغونو او لاسونو لپاره د ۲۰۲۵ غوره لیزر نقاشۍ

2019-09-25مخکینی

څنګه د لیزر کټر سره خپل کاروبار پیل کړئ؟

2021-02-26بل

مخ پر وړاندی لوستل

د CNC لرګیو بدلولو لیت ماشین څنګه چلول کیږي؟
2021-08-313 Min Read

د CNC لرګیو بدلولو لیت ماشین څنګه چلول کیږي؟

کله چې تاسو د CNC لرګیو لیت ماشین ترلاسه کوئ، تاسو باید پوه شئ چې خپل ماشین چیرته ومومئ؟ څنګه یې په خوندي ډول چل کړئ، او څنګه پاملرنه او ساتنه وکړئ؟

د پیل کونکو لپاره د لرګیو لیت څنګه وکاروئ؟
2022-05-126 Min Read

د پیل کونکو لپاره د لرګیو لیت څنګه وکاروئ؟

یو نوښتګر معمولا د لرګیو د لیت ماشین کارولو په اړه ستونزه لري. نن به موږ د لارښوونو، احتیاطي تدابیرو، خوندیتوب قواعدو، ساتنې قواعدو په اړه جزئیات شریک کړو.

د لرګیو د لیت ماشینونو ۷ عام ډولونه
2024-06-034 Min Read

د لرګیو د لیت ماشینونو ۷ عام ډولونه

زموږ د جامع لارښود په مرسته د لرګیو د لیت ماشینونو ۷ عام ډولونه ومومئ چې پکې د مرکز ډولونه، د بنچ ډولونه، عمودی ډولونه، د برج ډولونه، اتومات ډولونه، د کاپي کولو ډولونه، او د CNC ډولونه شامل دي.

د غوره CNC لرګیو لیت ماشین پیرودلو لپاره لارښود
2023-10-073 Min Read

د غوره CNC لرګیو لیت ماشین پیرودلو لپاره لارښود

ستاسو د ګرځولو پروژو، نظرونو او پلانونو لپاره د CNC لرګیو د لیت ماشین کوم ډول مناسب دی؟ موږ به پدې لارښود کې تاسو سره د لرګیو د کار کولو پلانونو لپاره د کمپیوټر کنټرول شوي اتوماتیک لیتونو ټولو ډولونو په پوهیدو کې مرسته وکړو.

د لرګیو ۱۰ غوره لیتونه چې تاسو یې غوره کولی شئ
2026-03-078 Min Read

د لرګیو ۱۰ غوره لیتونه چې تاسو یې غوره کولی شئ

د لرګیو د کار لپاره د خپل غوره لیتھ ماشین په لټه کې یاست؟ دلته د 10 کال د لرګیو د 2026 خورا مشهور لیتھونو لیست دی چې د پیل کونکو او مسلکي کسانو دواړو لپاره دی.

د CNC لرګیو د لیت ماشین ۱۲ خورا عام ستونزې او حلونه
2022-02-193 Min Read

د CNC لرګیو د لیت ماشین ۱۲ خورا عام ستونزې او حلونه

د CNC لرګیو د لیت ماشین په کارولو کې، تاسو ممکن د مختلفو غلطیو سره مخ شئ، موږ به ستونزې تحلیل کړو، او ستاسو د لیت لپاره غوره حلونه چمتو کړو.

خپله بیاکتنه خپره کړئ

له ۱ څخه تر ۵ ستورو پورې درجه بندي

خپل فکرونه او احساسات له نورو سره شریک کړئ

د کیپچا بدلولو لپاره کلیک وکړئ