تصور
NC (د شمېرو کنټرول)
NC یوه ټیکنالوژي ده چې د ډیجیټل سیګنالونو څخه کار اخلي ترڅو په اتوماتيک ډول شیان کنټرول کړي (لکه د ماشین وسیلې حرکت او د هغې کاري پروسه)، چې د عددي کنټرول په نوم یادیږي.
د NC ټیکنالوژي
د NC ټیکنالوژي د اتوماتیک کنټرول ټیکنالوژۍ ته اشاره کوي چې د یوې ټاکلې کاري پروسې پروګرام کولو لپاره شمیرې، توري او سمبولونه کاروي.
د NC سیسټم
د NC سیسټم د سافټویر او هارډویر ماډلونو عضوي مدغم سیسټم ته اشاره کوي چې د NC ټیکنالوژۍ دندې درک کوي. دا د NC ټیکنالوژۍ وړونکی دی.
د CNC سیسټم (د کمپیوټر عددي کنټرول سیسټم)
د CNC (د کمپیوټر عددي کنټرول) سیسټم د عددي کنټرول سیسټم ته اشاره کوي چې کمپیوټر یې اصلي برخه ده.
د CNC ماشینونه
د CNC ماشین هغه ماشین وسیلې ته اشاره کوي چې د ماشین کولو پروسې کنټرول لپاره کمپیوټري عددي کنټرول ټیکنالوژي کاروي، یا د ماشین وسیله چې د کمپیوټري عددي کنټرول سیسټم سره سمبال وي.
د NC تعریف
عددي کنټرول د ماشین وسیلو لپاره د NC بشپړ بڼه ده. عددي کنټرول (NC) یو آپریټر ته دا توان ورکوي چې د شمیرو او سمبولونو له لارې د ماشین وسیلو سره اړیکه ونیسي.
د CNC تعریف
CNC د کمپیوټر عددي کنټرول لنډ نوم دی، کوم چې د ماشین وسیلو کنټرول کولو اتوماتیک ټیکنالوژي ده ترڅو په عصري تولیدي پروسه کې د CAD/CAM سافټویر سره اتومات ماشینینګ بشپړ کړي. د CNC سره نوي ماشین وسیلو صنعت ته دا توان ورکړی چې په دوامداره توګه هغه برخې تولید کړي چې یوازې څو کاله دمخه یې خوب نه و لیدلی. ورته برخه هر څو ځله د ورته درجې دقت سره بیا تولید کیدی شي که چیرې پروګرام په سمه توګه چمتو شوی وي او کمپیوټر په سمه توګه پروګرام شوی وي. د عملیاتي G-code قوماندې چې د ماشین وسیلې کنټرولوي په اتوماتيک ډول د لوړ سرعت، دقت، موثریت او تکرار وړتیا سره اجرا کیږي.
د CNC ماشین دا د کمپیوټري تولید یوه پروسه ده، ماشین له کمپیوټر سره وصل دی، کمپیوټر به ورته ووایي چې چیرته حرکت وکړي. لومړی، آپریټر باید د وسیلې لاره جوړه کړي، آپریټر د سافټویر پروګرام کاروي ترڅو شکلونه رسم کړي او د وسیلې لاره جوړه کړي چې ماشین به یې تعقیب کړي.
په صنعت کې د مخ په زیاتیدونکي کارونې اړتیا د داسې پرسونل اړتیا رامینځته کړې چې د هغو پروګرامونو په اړه پوهه ولري او د چمتو کولو وړتیا ولري چې د ماشین وسیلو لارښوونه کوي ترڅو اړین شکل او دقت ته پرزې تولید کړي. د دې په پام کې نیولو سره، لیکوالانو دا درسي کتاب چمتو کړی ترڅو د CNC راز راوباسي - ترڅو دا په منطقي ترتیب کې واچوي او په ساده ژبه یې بیان کړي چې هرڅوک یې پوه شي. د پروګرام چمتو کول په منطقي ګام په ګام پروسیجر کې تشریح شوي، د کارونکي لارښوونې لپاره عملي مثالونو سره.
برخه
د CNC ټیکنالوژي له دریو برخو څخه جوړه ده: د بستر چوکاټ، سیسټم او پردی ټیکنالوژي.
د چوکاټ کټ په عمده توګه د بنسټیزو برخو لکه بستر، ستنې، لارښود ریل، کاري میز او نورو ملاتړ کونکو برخو لکه د وسیلې هولډر او د وسیلې مجلې څخه جوړ شوی دی.
د عددي کنټرول سیسټم د ان پټ/آؤټ پټ تجهیزاتو، کمپیوټر عددي کنټرول وسیله، د پروګرام وړ منطق کنټرول (PLC)، د سپینډل سرو ډرایو وسیله، د فیډ سرو ډرایو وسیله او د اندازه کولو وسیله څخه جوړ شوی دی. د دوی په منځ کې، دا وسیله د عددي کنټرول سیسټم اصلي برخه ده.
پردي ټیکنالوژي په عمده توګه د وسیلې ټیکنالوژي (د وسیلې سیسټم)، د پروګرام کولو ټیکنالوژي، او مدیریت ټیکنالوژي شامله ده.
د خالصې
CNC: د کمپیوټر عددي کنټرول.
د جی کوډ: د نړیوال عددي کنټرول (NC) ماشین وسیلې ژبه چې د محور ټکي مشخص کوي چې ماشین به کوم ځای ته حرکت وکړي.
کاناډایی: د کمپیوټر په مرسته ډیزاین.
CAM: د کمپیوټر په مرسته تولید.
د مزي: د سپینډل لږترلږه حرکت، یا فیډ. کله چې تڼۍ په دوامداره یا ګام حالت کې ټګل شي نو سپینډل په اتوماتيک ډول راتلونکي گرډ موقعیت ته ځي.
PLT (HPGL): د ویکتور پر بنسټ د کرښې انځورونو د چاپ لپاره معیاري ژبه، د CAD فایلونو لخوا ملاتړ کیږي.
Toolpath: د کارونکي لخوا تعریف شوی، کوډ شوی لاره چې کټر یې د ورک پیس ماشین کولو لپاره تعقیبوي. د "جیب" وسیلې لاره د ورک پیس سطحه پرې کوي؛ د "پروفایل" یا "کنټور" وسیلې لاره په بشپړه توګه پرې کوي ترڅو د ورک پیس شکل جلا کړي.
قدم ښکته: په Z-محور کې هغه فاصله چې د پرې کولو وسیله په موادو کې ډوبیږي.
ګام په ګام: په X یا Y محور کې اعظمي فاصله چې د پرې کولو وسیله به د نه پرې شوي موادو سره ښکیل شي.
سایپر موټر: یو ډي سي موټور چې په جلا مرحلو کې حرکت کوي د سیګنالونو یا "نبضونو" په ځانګړي ترتیب کې ترلاسه کولو سره، په دې توګه د خورا دقیق موقعیت او سرعت کنټرول پایله لري.
د سپین سرعت: د پرې کولو وسیلې د څرخیدو سرعت (RPM).
دودیز کټ: کټر د خوړو د لوري په خلاف څرخي. د لږ تر لږه خبرو اترو پایله لري مګر په ځینو لرګیو کې د څیریدو لامل کیدی شي.
د تخفیف طریقه: بټ د شکلونو جوړولو لپاره مواد لرې کوي. (د اضافه کولو میتود برعکس.)
د فیډ کچه: هغه سرعت چې د پرې کولو وسیله د کاري ټوټې له لارې حرکت کوي.
د کور موقعیت (د ماشین صفر): د ماشین لخوا ټاکل شوی صفر نقطه چې د فزیکي محدودیت سویچونو لخوا ټاکل کیږي. (دا د ورک پیس پروسس کولو پرمهال د کار اصلي سرچینه نه پیژني.)
د ختلو کټ: کټر د خوړو په لوري څرخوي. د غونډۍ پرې کول د څرخېدو مخه نیسي، مګر د مستقیم فلټر شوي بټ سره د چیټر نښې رامینځته کولی شي؛ د سپیرل فلټر شوي بټ به چیټر کم کړي.
د کار اصل (د کار صفر): د کارونکي لخوا ټاکل شوی د کار د ټوټې لپاره صفر ټکی، له کوم ځای څخه چې سر به یې ټول پرې کول ترسره کړي. د X، Y او Z محورونه صفر ته ټاکل شوي دي.
LCD: مایع کرسټال ښودنه (په کنټرولر کې کارول کیږي).
یو ډیسک: بهرنۍ معلوماتي ذخیره کولو وسیله چې په USB انٹرفیس کې داخلیږي.
برخی
د عالي دقت
د CNC ماشینونه خورا مدغم میکاټرونیک محصولات دي، کوم چې د دقیق ماشینونو او اتوماتیک کنټرول سیسټمونو څخه جوړ شوي دي. دوی د لوړ موقعیت دقت او تکرار موقعیت دقت لري. د لیږد سیسټم او جوړښت د غلطیو کمولو لپاره لوړ سختۍ او ثبات لري. له همدې امله، د کمپیوټر شوي عددي کنټرول ماشین لوړ ماشینینګ دقت لري، په ځانګړي توګه په ورته بیچ کې د پرزو تولید ثبات، او د محصول کیفیت مستحکم دی، د پاس کچه لوړه ده، کوم چې د عادي ماشین وسیلو سره بې ساري ده.
لوړ وړتیا
د CNC ماشینونه کولی شي د پرې کولو ډیر مقدار وکاروي، کوم چې په مؤثره توګه د پروسس وخت خوندي کوي. دوی د اتومات سرعت بدلون، د اتومات وسیلې بدلون او نور اتومات عملیاتي دندې هم لري، کوم چې د مرستندویه وخت خورا لنډوي، او یوځل چې د پروسس کولو یو باثباته پروسه جوړه شي، د پروسې ترمنځ تفتیش او اندازه کولو ته اړتیا نشته. له همدې امله، د کمپیوټر شوي عددي کنټرول ماشین کولو تولید د عادي ماشین وسیلو په پرتله 3-4 ځله لوړ دی، یا حتی ډیر.
لوړه تطابق
د CNC ماشینونه د پروسس شویو برخو د پروګرام سره سم اتوماتیک پروسس ترسره کوي. کله چې د ماشین کولو شی بدل شي، تر هغه چې پروګرام بدل شي، د ځانګړو پروسس تجهیزاتو لکه ماسټرانو او ټیمپلیټونو کارولو ته اړتیا نشته. دا د تولید چمتو کولو دورې لنډولو او د محصول بدیل هڅولو کې ګټور دی.
د لوړ ماشین وړتیا
ځینې میخانیکي برخې چې د پیچلو منحنی او منحنی سطحو لخوا رامینځته شوي دي د دودیزو تخنیکونو او لاسي عملیاتو سره پروسس کول ستونزمن دي یا حتی ناممکن دي، او د CNC ماشینونو لخوا د څو همغږۍ محورونو لینکیج په کارولو سره په اسانۍ سره احساس کیدی شي.
لوړ اقتصادي ارزښت
د CNC ماشین کولو مرکزونه اکثره د پروسې غلظت کاروي، او یو ماشین څو اړخیز دی. د یو کلیمپ کولو په حالت کې، د برخو ډیری برخې پروسس کیدی شي. دوی کولی شي د څو عادي ماشین وسیلو ځای ونیسي. دا نه یوازې د کلیمپ کولو غلطۍ کمولی شي، د ترانسپورت، اندازه کولو او پروسو ترمنځ د کلیمپ کولو ترمنځ مرستندویه وخت خوندي کولی شي، بلکې د ماشین وسیلو ډولونه هم کموي، ځای خوندي کوي، او لوړې اقتصادي ګټې راوړي.
مسلکي او شفاهي
Pros
د خونديتوب
د CNC ماشین چلوونکی د یو ځانګړي محافظتي جوړښت په واسطه په خوندي ډول له ټولو تیزو برخو څخه جلا شوی دی. هغه لاهم کولی شي د شیشې له لارې په ماشین کې څه تیریږي وګوري، مګر هغه اړتیا نلري چې مل یا سپینډل ته نږدې لاړ شي. چلوونکی هم اړتیا نلري چې کولنټ ته لاس ورکړي. د موادو پورې اړه لري، ځینې مایعات ممکن د انسان پوټکي ته زیان ورسوي.
د کار لګښتونه خوندي کړئ
نن ورځ، دودیز ماشین وسایل دوامداره پاملرنې ته اړتیا لري. دا پدې مانا ده چې هر کارګر یوازې په یوه ماشین کار کولی شي. کله چې د CNC دوره راغله، شیان په ډراماتیک ډول بدل شول. ډیری برخې لږترلږه 30 دقیقې وخت نیسي ترڅو هر ځل نصب شي پروسس شي. مګر د کمپیوټر عددي کنټرول شوي ماشینونه دا د پرزو په پرې کولو سره پخپله کوي. هیڅ شی ته اړتیا نشته. وسیله په اتوماتيک ډول حرکت کوي، او آپریټر په ساده ډول په پروګرام یا ترتیباتو کې د غلطیو لپاره ګوري. د دې ویلو سره، د CNC آپریټرونه موندلي چې دوی ډیر وړیا وخت لري. دا وخت د نورو ماشینونو لپاره کارول کیدی شي. نو یو آپریټر، ډیری ماشین وسایل. دا پدې مانا ده چې تاسو کولی شئ کاري ځواک خوندي کړئ.
د تنظیم کولو لږترلږه تېروتنه
دودیز ماشین وسایل د اندازه کولو وسیلو سره د آپریټر په مهارت تکیه کوي، او ښه کارګران کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې برخې د لوړ دقت سره راټولې شوې دي. ډیری CNC سیسټمونه د همغږۍ اندازه کولو ځانګړي پروبونه کاروي. دا معمولا په سپینډل کې د وسیلې په توګه نصب کیږي او ثابته برخه د پروب سره لمس کیږي ترڅو د هغې موقعیت وټاکي. بیا، د همغږۍ سیسټم صفر نقطه وټاکئ ترڅو د تنظیم کولو تېروتنه کمه شي.
د ماشین د حالت غوره څارنه
آپریټر باید د ماشین کولو نیمګړتیاوې او د پرې کولو وسایل وپیژني، او د هغه پریکړې ممکن غوره نه وي. د CNC عصري ماشین کولو مرکزونه د مختلفو سینسرونو سره ډک شوي دي. تاسو کولی شئ د خپل کاري ټوټې ماشین کولو پرمهال تورک، تودوخه، د وسایلو ژوند او نور عوامل وڅارئ. د دې معلوماتو پراساس، تاسو کولی شئ په ریښتیني وخت کې پروسه اصلاح کړئ. د مثال په توګه، تاسو ګورئ چې تودوخه ډیره لوړه ده. لوړه تودوخه د وسیلو اغوستل، د فلزي ضعیف ملکیتونه، او نور معنی لري. تاسو کولی شئ د دې د حل لپاره فیډ کم کړئ یا د کولنټ فشار زیات کړئ. سره له دې چې ډیری یې وايي، ماشین کول نن ورځ د تولید ترټولو پراخه طریقه ده. هر صنعت تر یوې اندازې پورې ماشین کاروي.
ثابت دقت
د یو ثابت شوي کمپیوټر پروګرام څخه ډیر باثباته څه شی دی؟ د وسیلې حرکت تل یو شان وي ځکه چې د هغې دقت یوازې د سټیپر موټرو په دقت پورې اړه لري.
لږ ټیسټ منډې
دودیز ماشینونه حتمي ځینې ازموینې برخې لري. کارګر باید د ټیکنالوژۍ سره عادت شي، هغه به خامخا یو څه له لاسه ورکړي کله چې لومړۍ برخه ترسره کوي او نوې ټیکنالوژۍ ازموینه کوي. د CNC سیسټمونه د ازموینې منډو څخه د مخنیوي لپاره یوه لاره لري. دوی د لید سیسټم کاروي چې آپریټر ته اجازه ورکوي چې په حقیقت کې د ټولو وسیلو له تیریدو وروسته موجودي وګوري.
اسانه ماشین کول پیچلي سطحه
د دودیزو ماشینونو سره د لوړ دقت سره د پیچلو سطحو جوړول تقریبا ناممکن دي. دا ډیر فزیکي کار ته اړتیا لري. د CAM سیسټمونه کولی شي په اتوماتيک ډول د هرې سطحې لپاره د وسیلو لارې جوړې کړي. تاسو اړتیا نلرئ چې هیڅ هڅه وکړئ. دا د عصري CNC ماشین کولو ټیکنالوژۍ ترټولو لویې ګټې دي.
د لوړې کچې معلوماتو پرې کول
د لوړ سرعت ماشین کول یوازې د تړل شوي پرې کولو ساحې له امله ممکن دي. په دې سرعت کې، چپ په لوړ سرعت سره په ټول ځای کې الوتنه کوي. د چپس وروسته د کولنټ سپری شتون لري، ځکه چې کله د لوړ سرعت ماشین کولو خبره راځي، کولنټ د لوړ فشار لاندې پلي کیږي. لاسي عملیات په ساده ډول امکان نلري کله چې سرعت 10000 rpm یا ډیر ته ورسیږي. د لوړ پرې کولو سرعت سره، دا مهمه ده چې د فیډ کچه او د چپ پلنوالی مستحکم وساتئ ترڅو د وایبریشن مخه ونیسئ. دا په لاسي ډول ترسره کول ستونزمن ندي.
لوړ انعطاف پذیري
دودیزه طریقه دا ده چې د نالیو یا فلیټ لپاره د ملنګ ماشینونه، د سلنډرونو او ټیپرونو لپاره د لیتونو، او د سوریو لپاره د برمه کولو ماشینونه. د CNC ماشین کولی شي پورته ټول په یوه ماشین وسیله کې سره یوځای کړي. څرنګه چې د وسیلې ټراجیکټرۍ پروګرام کیدی شي، تاسو کولی شئ په هر ماشین کې هر حرکت نقل کړئ. نو موږ د ملنګ مرکزونه لرو چې کولی شي سلنډر برخې او لیتونه جوړ کړي چې کولی شي نالیو مل کړي. دا ټول د برخې تنظیم کموي.
له بندڅخه
د آپریټرانو او ماشین ساتنې پرسونل لپاره لوړ تخنیکي اړتیاوې؛
د کمپیوټر عددي کنټرول سیسټم کنټرول کول اسانه ندي، د عادي ماشین وسیلو په څیر رواني ندي؛
د ماشین وسیلې د پیرود لګښت ډیر ګران دی.
غوښتنلیکونه
په نړۍ کې د CNC ټیکنالوژۍ او تجهیزاتو غوښتنلیکونو له نظره، د دې اصلي غوښتنلیک ساحې په لاندې ډول دي:
د تولید صنعت
د ماشین جوړولو صنعت د کمپیوټري عددي کنټرول ټیکنالوژۍ پلي کولو لپاره لومړنی صنعت دی، او دا د ملي اقتصاد د مختلفو صنعتونو لپاره د پرمختللي تجهیزاتو چمتو کولو مسؤلیت لري. اصلي غوښتنلیکونه د عصري نظامي تجهیزاتو لپاره د 5 محور عمودی ماشین کولو مرکزونو پراختیا او تولید، د 5 محور ماشین کولو مرکزونه، په لویه کچه 5 محور ګینټري ملنګ، د موټرو صنعت کې د انجنونو، ګیربکسونو او کرینک شاټونو لپاره انعطاف منونکي تولید لینونه، او د لوړ سرعت ماشین کولو مرکزونه، او همدارنګه ویلډینګ، اسمبلۍ، رنګ کولو روبوټونه، د پلیټ لیزر ویلډینګ ماشینونه او د لیزر پرې کولو ماشینونه، د لوړ سرعت 5 همغږي ماشین کولو مرکزونه د هوایی چلند، سمندري او بریښنا تولید صنعتونو کې د پروپیلرونو، انجنونو، جنراتورونو او توربین تیغ برخو ماشین کولو لپاره، د درنو دندو بدلولو او ملنګ پیچلي ماشین کولو مرکز دي.
د معلوماتو صنعت
د معلوماتو په صنعت کې، له کمپیوټر څخه تر شبکې، ګرځنده مخابراتو، ټیلی میټري، ریموټ کنټرول او نورو تجهیزاتو پورې، دا اړینه ده چې د خورا دقیق ټیکنالوژۍ او نانو ټیکنالوژۍ پر بنسټ د تولید تجهیزات غوره شي، لکه د چپ جوړولو لپاره د تار تړلو ماشینونه، د ویفر لیتوګرافي ماشینونه. د دې تجهیزاتو کنټرول د کمپیوټر شوي عددي کنټرول ټیکنالوژۍ کارولو ته اړتیا لري.
د طبي تجهیزاتو صنعت
په طبي صنعت کې، ډیری عصري طبي تشخیص او درملنې تجهیزاتو د عددي کنټرول ټیکنالوژي غوره کړې، لکه د CT تشخیصي وسایل، د ټول بدن درملنې ماشینونه او د بصري لارښوونې پر بنسټ لږترلږه برید کونکي جراحي روبوټونه، د ستوماتولوژي په برخه کې د ارتوډونټکس او غاښونو بیا رغونه اړینه ده.
پوځي تجهیزات
ډیری عصري پوځي تجهیزات د سرو حرکت کنټرول ټیکنالوژۍ څخه کار اخلي، لکه د توپخانې اتوماتیک هدف کنټرول، د رادار تعقیب کنټرول او د توغندیو اتوماتیک تعقیب کنټرول.
نور صنعتونه
په سپک صنعت کې، د چاپ ماشینونه، د ټوکر ماشینونه، د بسته بندۍ ماشینونه او د لرګیو کار کولو ماشینونه شتون لري چې د څو محور سرو کنټرول کاروي. د ودانیزو موادو صنعت کې، د ډبرو ماشین کولو لپاره د کمپیوټر عددي کنټرول شوي واټر جیټ پرې کولو ماشینونه، د شیشې ماشین کولو لپاره د کمپیوټر عددي کنټرول شوي شیشې نقاشۍ ماشینونه، د سیمونز پروسس کولو لپاره کارول شوي کمپیوټر عددي کنټرول شوي ګنډلو ماشین او د جامو پروسس کولو لپاره کارول شوي کمپیوټر عددي کنټرول شوي ګلدوزي ماشین شتون لري. د هنر صنعت کې، ډیر او ډیر لاسي صنایع او هنري کارونه به د لوړ فعالیت 5 محور CNC ماشینونو په کارولو سره تولید شي.
د عددي کنټرول ټیکنالوژۍ کارول نه یوازې په دودیز تولیدي صنعت کې انقلابي بدلونونه راوړي، د تولید صنعت د صنعتي کیدو سمبول ګرځوي، بلکې د عددي کنټرول ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ او د غوښتنلیک ساحو پراختیا سره، دا په ملي اقتصاد او د خلکو په ژوند کې (د بیلګې په توګه معلوماتي ټکنالوژۍ او موټرو)، سپک صنعت، طبي درملنې کې مخ په زیاتیدونکي مهم رول لوبولی دی، ځکه چې په دې صنعتونو کې د اړتیا وړ تجهیزاتو ډیجیټل کول په عصري تولید کې یو لوی رجحان ګرځیدلی.
رجحانات
لوړ سرعت / لوړ دقت
لوړ سرعت او دقت د ماشین وسیلو د پراختیا ابدي اهداف دي. د ساینس او ټیکنالوژۍ د چټک پرمختګ سره، د الکترو میخانیکي محصولاتو د ځای په ځای کولو سرعت ګړندی کیږي، او د برخو پروسس کولو دقت او سطحې کیفیت لپاره اړتیاوې هم لوړې او لوړې کیږي. د دې پیچلي او بدلیدونکي بازار اړتیاو پوره کولو لپاره، اوسني ماشین وسیلې د لوړ سرعت پرې کولو، وچ پرې کولو او نیمه وچ پرې کولو په لور وده کوي، او د ماشین کولو دقت په دوامداره توګه ښه کیږي. سربیره پردې، د خطي موټرو، بریښنایی سپینډلونو، سیرامیک بال بیرنگونو، لوړ سرعت بال سکرو او مغز لرونکو، خطي لارښود ریلونو، او نورو فعال اجزاو کارول هم د لوړ سرعت او دقیق ماشین وسیلو پراختیا لپاره شرایط رامینځته کړي دي. د کمپیوټر عددي کنټرول ماشین وسیله بریښنایی سپینډل غوره کوي، کوم چې لینکونه لکه بیلټونه، پللي او ګیرونه له منځه وړي، کوم چې د اصلي ډرایو د جذابیت شیبه خورا کموي، د سپینډل متحرک غبرګون سرعت او د کاري دقت ښه کوي، او په بشپړ ډول د کمپن او شور ستونزه حل کوي کله چې سپینډل په لوړ سرعت سره چلیږي. د بریښنایی سپینډل جوړښت کارول کولی شي د سپینډل سرعت له 10000r/min څخه ډیر ته ورسوي. خطي موټور د لوړ ډرایو سرعت، ښه سرعت او کمښت ځانګړتیاوې لري، او د غوره غبرګون ځانګړتیاوې او د تعقیب دقت لري. د سرو ډرایو په توګه د خطي موټور کارول د بال سکرو د منځنۍ لیږد لینک له منځه وړي، د لیږد تشه له منځه وړي (د بیکلاش په شمول)، د حرکت انرشیا کوچنۍ ده، د سیسټم سختۍ ښه ده، او دا په لوړ سرعت کې په دقیق ډول موقعیت کیدی شي، په دې توګه د سرو دقت خورا ښه کوي. په ټولو لارښوونو کې د صفر پاکولو او د رولینګ خورا کوچني رګ له امله، د خطي رولینګ لارښود جوړه کوچنۍ اغوستل او د تودوخې نه منلو وړ تولید لري، او خورا ښه حرارتي ثبات لري، کوم چې د ټولې پروسې د موقعیت دقت او تکرار وړتیا ښه کوي. د خطي موټور او خطي رولینګ لارښود جوړه د پلي کولو له لارې، د ماشین چټک حرکت سرعت د اصلي 10-20m/min څخه لوړ کیدی شي 60-80متر/ دقیقې، یا حتی تر دې لوړ 120m/ دقیقې.
لوړ باور
اعتبار د کمپیوټر عددي کنټرول شوي ماشین وسیلو د کیفیت یو مهم شاخص دی. ایا ماشین کولی شي خپل لوړ فعالیت، لوړ دقت او لوړ موثریت وکاروي، او ښې ګټې ترلاسه کړي، کلیدي د هغې اعتبار پورې اړه لري.
د CNC ماشین ډیزاین د CAD سره، ساختماني ډیزاین د ماډلر کولو سره
د کمپیوټر غوښتنلیکونو د مشهوریدو او د سافټویر ټیکنالوژۍ پراختیا سره، د CAD ټیکنالوژي په پراخه کچه وده کړې. CAD نه یوازې د لاسي کار سره د ستړي کونکي انځور کولو کار بدلولی شي، بلکه تر ټولو مهم، دا کولی شي د لوی پیمانه بشپړ ماشین د ډیزاین سکیم انتخاب او جامد او متحرک ځانګړتیا تحلیل، محاسبه، وړاندوینه او اصلاح ډیزاین ترسره کړي، او کولی شي د ټول تجهیزاتو د هرې کاري برخې متحرک سمولیشن ترسره کړي. د ماډلریت پر بنسټ، د محصول درې اړخیزه جیومیټریک ماډل او حقیقي رنګ د ډیزاین مرحله کې لیدل کیدی شي. د CAD کارول کولی شي د کار موثریت هم خورا ښه کړي او د ډیزاین د یو ځل بریالیتوب کچه ښه کړي، په دې توګه د آزموینې تولید دوره لنډوي، د ډیزاین لګښتونه کموي، او د بازار سیالي ښه کوي. د ماشین وسیلو اجزاو ماډلر ډیزاین نه یوازې تکراري کار کمولی شي، بلکې بازار ته په چټکۍ سره ځواب ورکوي او د محصول پراختیا او ډیزاین دوره لنډوي.
فعال ترکیب
د فعال مرکب کولو موخه د ماشین وسیلې د تولید موثریت نور هم ښه کول او د غیر ماشین کولو مرستندویه وخت کمول دي. د دندو د ترکیب له لارې، د ماشین وسیلې د کارولو حد پراخ کیدی شي، موثریت ښه کیدی شي، او د یو ماشین څو اړخیزه او څو اړخیزه فعالیت احساس کیدی شي، دا دی، د CNC ماشین کولی شي د ګرځولو فعالیت او د ملنګ پروسه دواړه احساس کړي. په ماشین وسیلو کې پیس کول هم امکان لري. د کمپیوټر عددي کنټرول شوي ګرځولو او ملنګ مرکب مرکز به په ورته وخت کې د X، Z محورونو، C او Y محورونو سره کار وکړي. د C محور او Y محور له لارې، د الوتکې ملنګ او د آفسټ سوري او نالیو ماشین کول احساس کیدی شي. ماشین د ځواکمن وسیلې آرام او فرعي سپینډل سره هم سمبال دی. فرعي سپینډل یو جوړ شوی بریښنایی سپینډل جوړښت غوره کوي، او د اصلي او فرعي سپینډلونو سرعت همغږي کول په مستقیم ډول د عددي کنټرول سیسټم له لارې احساس کیدی شي. د ماشین وسیلې ورک پیس کولی شي ټول پروسس په یوه کلیمپینګ کې بشپړ کړي، کوم چې موثریت خورا ښه کوي.
هوښیار، شبکه لرونکی، انعطاف منونکی او مدغم
په ۲۱ پیړۍ کې د CNC تجهیزات به یو ځانګړی هوښیارتیا ولري. د استخباراتو محتوا د عددي کنټرول سیسټم ټول اړخونه شامل دي: د ماشین کولو موثریت او د ماشین کولو کیفیت کې د هوښیارتیا تعقیبولو لپاره، لکه د ماشین کولو پروسې تطابق کنټرول، د پروسې پیرامیټرونه په اتوماتيک ډول تولید کیږي؛ د موټر چلولو فعالیت ښه کولو او په اړیکه کې د هوښیارتیا کارولو لپاره، لکه د فیډ فارورډ کنټرول، د موټرو پیرامیټرو ځان تطابق عملیات، د بار اتوماتیک پیژندنه، د ماډل اتوماتیک انتخاب، ځان ټونینګ، او نور؛ ساده شوي پروګرامینګ، ساده شوي عملیاتي هوښیارتیا، لکه هوښیار اتوماتیک پروګرامینګ، هوښیار انٹرفیس، هوښیار تشخیص، هوښیار څارنه او نور اړخونه د سیسټم تشخیص او ساتنې اسانتیا لپاره. د شبکې عددي کنټرول تجهیزات په وروستیو کلونو کې د ماشین وسیلو په پراختیا کې یو ګرم ځای دی. د CNC تجهیزاتو شبکه کول به د معلوماتو ادغام لپاره د تولید لینونو، تولید سیسټمونو او تولیدي تصدیو اړتیاوې په پراخه کچه پوره کړي، او دا د نوي تولیدي ماډلونو د احساس کولو لپاره بنسټیز واحد هم دی، لکه چټک تولید، مجازی تصدۍ، او نړیوال تولید. د کمپیوټر عددي کنټرول شوي ماشینونو د پراختیا رجحان د انعطاف وړ اتومات سیسټمونو ته دا دی: له نقطې (یوازې، د ماشین کولو مرکز او جامع ماشین کولو مرکز)، لاین (FMC، FMS، FTL، FML) څخه تر سطحې پورې (په ورکشاپ کې خپلواک تولیدي ټاپو، FA)، بدن (CIMS، ویشل شوي شبکې مدغم تولیدي سیسټم)، له بلې خوا د غوښتنلیک او اقتصاد لوري ته تمرکز کول. د انعطاف وړ اتومات ټیکنالوژي د تولید صنعت لپاره د متحرک بازار غوښتنو سره د تطابق او محصولاتو په چټکۍ سره تازه کولو لپاره اصلي وسیله ده. د دې تمرکز د سیسټم اعتبار او عملي کولو ته وده ورکول دي، د اسانه شبکې او ادغام هدف سره، او د واحد ټیکنالوژۍ پراختیا او ښه والي ته پاملرنه کول دي. د CNC واحد ماشینونه د لوړ دقت، لوړ سرعت او لوړ انعطاف په لور وده کوي. د CNC ماشینونه او د دوی اجزا انعطاف وړ تولیدي سیسټمونه په اسانۍ سره د CAD، CAM، CAPP او MTS سره وصل کیدی شي، او د معلوماتو ادغام ته وده ورکوي. د شبکې سیسټم د خلاصون، ادغام او استخباراتو په لور وده کوي.
STYLECNC د جینان سټایل ماشینري شرکت لمیټډ یو ځان ملکیت برانډ دی. په چین کې د هوښیار تولیداتو مخکښ شرکت په توګه، موږ په دوامداره توګه د 20 کلونو راهیسې نوښت او پراختیا کوو، زموږ هڅې موږ ته د کور دننه او بهر څخه باثباته پیرودونکي راوړي، تاسو موندلی شئ STYLECNC د اروپا، افریقا، منځني ختیځ، امریکا، اوقیانوس او سویل ختیځ آسیا څخه په ۱۸۰ هیوادونو کې محصولات، کوم چې موږ د نړیوال CNC ماشین برانډ کیدو ته هڅوي.
د جينان سټایل ماشینري شرکت، لمیټډ په ۲۰۰۳ کال کې تاسیس شو، کوم چې د اصلي ټیکنالوژۍ او خپلواک فکري ملکیت حقونو سره یو شرکت دی، موږ د CNC ماشینونو پراختیا او تولید ته ژمن یو.
تاسو کولی شئ په لاندې ډول وګورئ ترڅو معلومه کړئ چې ایا STYLECNC قانوني دی:
1. STYLECNC قانوني سوداګریز وړتیاوې لري.
۲. د اړیکو معلومات لیدل کیږي.
3. STYLECNC یو سوداګریز بنسټ لري.
4. STYLECNC یو ریښتینی موقعیت لري.
۵. د دې په اړه آنلاین شکایتونه نشته STYLECNC.
6. STYLECNC کولی شي تصویب شوي سوداګریز قراردادونه چمتو کړي.
7. STYLECNC رسمي سوداګریز بریښنالیک لري.
8. STYLECNC د ویب پاڼې مناسب راجسټریشن لري، رسمي ویب پاڼه مسلکي ده.
د لیزر پرې کولو اکریلیک زموږ د ټیکنالوژیکي پرمختګ لپاره یو له وروستیو اضافو څخه دی چې د اکریلیک شیټونو د جوړولو مؤثره پروسه فعالوي او د نقاشۍ، نقاشۍ یا شکل ورکولو کې بې ساري دقت وړاندې کوي. دې لوړ ځواک لرونکي ټیکنالوژۍ د تخلیقي امکاناتو نړۍ پرانیسته.
خو، نن موږ د اکریلیک د لیزر پرې کولو ستاینه نه کوو چې دا څه کولی شي. بلکه، پدې پوسټ کې به موږ د دې ټیکنالوژۍ د خوندیتوب ملاحظات وپلټو او معلومه کړو چې ایا دا زهرجن دی که نه. موږ به د خوندیتوب تدابیر او لارښوونې هم وړاندې کړو چې مخکې له دې چې ستاسو پروژه ساحې ته بوځي تعقیب یې کړئ.
د خوندیتوب په اړه د پوهیدو او د هغوی د تعقیب اهمیت خورا مهم دی. راځئ چې معلومه کړو چې ایا او څومره په مؤثره توګه د لیزر پرې کولو اکریلیک د تولید صنعتونو کې انقلاب راوست.
د لیزر پرې کولو اکریلیک لنډه کتنه
د لیزر پرې کولو اکریلیک د موادو د پرې کولو لپاره د لوړ ولټاژ متمرکز لیزر بیم کاروي. دا د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ وړاندې کوي. لیزر بیم په دقیق ډول د اکریلیک شیټونه پرې کوي یا نقاشي کوي. دا د دودیزو ملنګ یا اره کولو میتودونو څخه خورا غوره دی. موثر تولید او د کارونې اسانتیا پدې ورځو کې د لیزر پرې کولو اکریلیک شیټونه مشهوروي.
د لیزر لخوا رامینځته شوي شدید تودوخې څخه کار اخیستل مواد د نرم پای او پاکو څنډو سره پرې کوي او شکل ورکوي. ليزر کټر دندې ته غوره دقت وړاندې کوي.
د خوندیتوب په پام کې نیولو او اهمیت پوهیدل
دا نوې اضافه شوې ټیکنالوژي بې له شکه د هر ډول دودیز ملنګ او پرې کولو میتودونو په پرتله ډیره ګټوره ده. په هرصورت، د لیزر پرې کولو اکریلیک هم احتمالي خطرونو او خوندیتوب خطرونو لامل کیږي. نن ورځ، زموږ لومړنۍ اندیښنه د لیزر پرې کولو اکریلیکونو خوندیتوب ملاحظات او اهمیت دی.
د لیزر پرې کولو اکریلیک کې د خوندیتوب ملاحظات خورا مهم دي. د خوندیتوب اندازه کولو نشتوالی به ډیری خطرونه رامینځته کړي، لکه روغتیا خطرونه، د تنفس ستونزې، د سترګو ټپونه، د پوستکي خارښت حساسیت، او داسې نور.
د هر ډول ناغوښتل شوي تجربې څخه د مخنیوي لپاره دا مقررات تعقیب کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د خوندیتوب ځانګړتیاوې فعالې دي.
✔ په کار کې مناسب هوا ورکول ډېر مهم دي. دا پروسه لوګي او ګازونه رامینځته کوي. د تنفس له لارې مستقیم تماس کولی شي په څو ورځو کې جدي روغتیايي ستونزې رامینځته کړي.
✔ د PPE بشپړ سیټ کولی شي تاسو د لیزر بیم سره د کار کولو له امله د ډیری اوږدمهاله فزیکي ناروغیو څخه وژغوري. د PPE مناسب سیټ اپ کې عضوي بخار کارتوسونه او د خوندیتوب عینکې شاملې دي ترڅو د بخار تنفس کولو او د لیزر وړانګو څخه د سترګو احتمالي زیان څخه ساتنه وکړي.
✔ د موثریت او فعالیت د اعظمي کولو لپاره منظم ساتنه ډاډمنه کړئ. دا به تاسو د ماشین د هر ډول احتمالي خرابۍ یا پیښو څخه هم وژغوري.
✔ د آپریټرانو په روزنه او تعلیم ټینګار وکړئ. د مناسبې پوهې او تخصص سره، یو آپریټر کولی شي ماشینونه د هر ډول احتمالي معلولیت څخه وژغوري.
✔ د قانوني چارواکو لخوا چمتو شوي تنظیمي اطاعت تمرین کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ.
اوس، د احتمالي خطرناکو پیښو له امله د خوندیتوب ملاحظات خورا مهم او اهمیت لري. له همدې امله، STYLECNC د فزیکي او مالي خوندیتوب ترلاسه کولو لپاره د خوندیتوب ګامونو ته لومړیتوب ورکولو سپارښتنه کوي.
د لیزر پرې کولو پرمهال خوشې شوي کیمیاوي مواد
د لیزر پرې کول د لوړ ولټاژ بریښنا څخه کار اخلي ترڅو د لوړې تودوخې تودوخه تولید کړي. متمرکز لیزر بیم بیا د CNC سافټویر سیسټم لخوا د مخکې ټاکل شوي لارې سره مواد بخار کوي او د هغې مطابق توکي شکل ورکوي.
په دې ټوله ماشیني پروسه کې، یو څو کیمیاوي توکي او دوه اړخیز محصولات د کثافاتو په توګه تولید کیږي. دلته، موږ د لیزر پرې کولو اکریلیک په جریان کې تولید شوي کیمیاوي موادو ته لنډه کتنه کړې ده.
میتیل میتاکریلایټ (MMA)
د میتیل میتاکریلایټ ځانګړتیاوې او د دې کیمیاوي موادو سره د تماس له امله روغتیا اغیزې لاندې ورکړل شوي دي.
• میتیل میتاکریلایټ یو بې رنګه مایع دی چې خوږ بوی لري
• په عام ډول د اکریلیک پلاستیکونو، چپکونکو، پوښونو، او رالونو په تولید کې کارول کیږي
• د پوستکي سره تماس کولی شي د پوستکي حساس پرسونل لپاره د خارښت، سوروالي او dermatitis لامل شي.
• حتی د متمرکز MMA سره لنډ وخت تماس کولی شي د تنفسي لارې لامل شي
• MMA هم د سرطان یو احتمالي عامل ګڼل کیږي
اوس د لیزر پرې کولو اکریلیک کې د افشا کیدو محدودیتونه او مقررات زده کول او تعقیب کول اړین دي.
OSHA او ACGIH د MMA لپاره د مخ پر ودې محدودیتونه او لارښوونې رامینځته کړې ترڅو کارګران د مختلفو روغتیا اغیزو څخه خوندي کړي. د MMA لپاره د OSHA د مخ پر ودې محدودیت (PEL) په هر ملیون کې 100 برخې (ppm) دی. د MMA لپاره د ACGIH د حد ارزښت (TLV) د 50 ساعتونو TWA په توګه 8 ppm دی.
فورمهالیدیډ
د فارملډایډ د روغتیا خطرونو او سرطان پیدا کولو په اړه پوهیدل به یقینا تاسو سره په خوندي لاره کې ساتلو کې مرسته وکړي. دا یو بې رنګ ګاز دی چې یو ځانګړی بوی لري. د روغتیا خطرونه احتمال لري چې لامل شي،
• د ګاز تنفس کول کولی شي سترګو ته زیان ورسوي. سربیره پردې، پوزه، ستوني، او تنفسي لاره د دې سره د مخ کیدو عام خطرونه دي.
• Repeated and long exposure to Formaldehyde is responsible for severe health diseases like asthma, and bronchitis, as well as allergic reaction
• د سرطان په اړه د څیړنې نړیوالې ادارې (IARC) او د ملي زهرجنولوژۍ پروګرام (NTP) فارملډایډ د انسان د سرطان د پیژندل شوي عامل په توګه طبقه بندي کړی دی.
د دې کیمیاوي موادو له امله د خطرونو کمولو لپاره د OSHA او ACGIH لخوا تنظیمي لارښوونې رامینځته شوي.
د فارملډایډ لپاره د OSHA د جواز وړ د افشا کولو حد (PEL) په ملیون کې 0.75 برخې (ppm) دی او د فارملډایډ لپاره د ACGIH حد ارزښت (TLV) د 0.3 ساعتونو TWA په توګه 8 ppm دی. OSHA د فارملډایډ لپاره هم د 2 ppm لنډمهاله د افشا کولو حد (STEL) رامینځته کړی دی. دا د ټولو آپریټرانو لپاره د تنظیمي لارښوونو په اړه پوهیدل خورا مهم دي.
هایډروجن سیانایډ (HCN)
دا یو ډیر زهرجن عنصر دی چې د پوښ او اضافه کونکو موادو د تولید په جریان کې موندل کیږي. ځانګړي پوښ شوي اکریلیک محصولات کولی شي HCN تولید کړي. د اکریلیک پرې کولو پرمهال د لیزر لوړه تودوخه کولی شي د تجزیې محصول لکه سیانایډ تولید کړي.
د دې کیمیاوي عنصر روغتیا خطرونه لوړ دي. نو، د اکریلیک لیزر پرې کولو لپاره د خوندیتوب تدابیر اړین دي.
د هایدروجن سایانایډ بخار تنفس کول کولی شي د سر درد، سرخوږی، خواګرځي، کانګې، تنفس کې ستونزې، او په سختو قضیو کې، د شعور له لاسه ورکولو او مړینې په څیر نښې نښانې رامینځته کړي. د هر ډول روغتیایی ستونزو د چانس کمولو لپاره لاندې ګامونه ډاډمن کړئ،
د هوا د ښه والي سیستم، او شخصي محافظتي تجهیزات (PPE)، د فعالیت څارنه وکړي، او کارګرانو ته کافي پوهه ورکړي.
د اکریلیک بخاراتو سره تړلي روغتیا خطرونه
د خوندیتوب د پام وړ اهمیت له پامه غورځول او د هغوی نه تعقیب کول کولی شي سخت فزیکي زیان ورسوي. د HCN سره د اوږدې مودې لپاره د تماس لپاره کار کول د مرګ لامل کیدی شي.
تنفسي اغیزې
• خارښت او ناراحتي: د بخار او ګاز سره مخ کیدل او د میتیل میتاکریلټ او فارملډایډ په څیر د خارښ کونکو موادو تنفس کول کولی شي د تنفسي حاد خارښت لامل شي.
• اوږدمهاله روغتیا اغیزې: د اکریلیک بخاراتو سره اوږدمهاله تماس د تنفسي ناروغیو لکه برونکایټس، اسما، او د سږو اوږدمهاله خنډ ناروغي (COPD) لامل کیږي.
د پوستکي او سترګو خارش
• د تماس پوستکي التهاب: د اکریلیک بخارونو سره تماس کولی شي د تماس پوستکي التهاب لامل شي. د تماس پوستکي نښې نښانې کېدای شي سوروالی، خارش، پړسوب او د پوستکي تڼاکې شاملې وي.
• د سترګو خارښت او زیان: د لیزر وړانګو سره په دوامداره توګه مخ کیدل کولی شي د سترګو خارښت او زیان لامل شي.
د لیزر پرې کولو اکریلیک لپاره د خوندیتوب احتیاطونه
د لیزر سره د اکریلیک پرې کولو پرمهال د پیښو د احتمال کمولو لپاره د خوندیتوب احتیاطي تدابیر اړین دي. د خوندیتوب تدابیر تعقیب کړئ او د کار خوندي چاپیریال ډاډمن کړئ. ځینې مهم خوندیتوب تدابیر دا دي:
✔ ډاډ ترلاسه کړئ چې د پرې کولو په ساحه کې مناسب هوا ورکول کیږي ترڅو لوګي او ګازونه لرې شي.
✔ د بخارۍ د ایستلو وسایل یا د هوا د ایستلو ځایي وسایل نصب کړئ.
✔ چلونکو او کارګرانو ته مناسب شخصي محافظتي وسایل (PPE) چمتو کړئ.
✔ ډاډ ترلاسه کړئ چې کارګران د عضوي بخار کارتوسونو سره تنفس کونکي اغوندي ترڅو د بخار او ګازونو مستقیم تنفس څخه مخنیوی وشي.
✔ د کار کولو پر مهال د خوندیتوب عینکې او محافظتي دستکشې وکاروئ.
✔ د موټرونو د منظم تفتیش او ساتنې ډاډ ترلاسه کول د لیزر اکریلیک پرې کولو ماشین.
✔ چلونکو او کارګرانو ته روزنه ورکړئ.
✔ د جوړونکي لخوا ورکړل شوي لارښوونې تعقیب کړئ.
د مقرراتو اطاعت او معیارونه
د تنظیمي اطاعت لپاره اړونده مقررات او لارښوونې د اکریلیک پرې کولو د روغتیا او کارګرانو خوندیتوب ډاډمن کولو لپاره رامینځته شوي. دا معیارونه د حرفوي خوندیتوب او روغتیا ادارې (OSHA)، د حرفوي خوندیتوب او روغتیا ملي انسټیټیوټ (NIOSH)، او د معیاري کولو نړیوال سازمان (ISO) لخوا تاسیس او تصویب شوي.
د OSHA مقررات دا دي:
⇲ د خطر مخابراتي معیار (HCS).
⇲ د تنفسي ساتنې معیار.
⇲ شخصي محافظتي تجهیزات (PPE).
⇲ د هوا د تودولو معیار.
NIOSH د هغو کارګرانو لپاره چې د لیزر پرې کولو اکریلیک سره بوخت دي یو څو معیاري لارښوونې هم وړاندې کوي ترڅو د میتیل میتاکریلایټ او فارملډایډ دواړو سره مخ شي.
د ISO یو څو معیارونه هم شته چې باید تعقیب شي.
د خوندي لیزر پرې کولو عملیاتو لپاره غوره طریقې
د لیزر پرې کولو د خوندي عملیاتو د ډاډ ترلاسه کولو لپاره، چلونکي او مالکین باید ټول هغه خوندیتوب ملاحظات او مقررات تعقیب کړي چې موږ یې په اړه خبرې وکړې. د کارګرانو د روغتیا او خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره یو څو تاکتیکونه لاندې ورکړل شوي دي.
د چلوونکو لپاره روزنه او تعلیم
خپلو کارګرانو ته د لیزر پرې کولو اکریلیک لپاره جامع روزنه ورکړئ په شمول د تنظیم، بندولو او عملیاتو. ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی د بیړني غبرګون لپاره روزل شوي دي.
د تجهیزاتو منظم ساتنه
د ماشینونو او پیرامیټرو معمول تفتیش وکړئ. د لیزر سرچینې، آپټیکس، یخولو سیسټمونه، او د خوندیتوب انټرلاکونه په څیر برخې او اجزا وګورئ، ترڅو د اغوستلو، زیان، یا خرابوالي کومې نښې وپیژنئ او حل یې کړئ.
د هوا د کیفیت څارنه او ازموینه
د هوا د ښه والي لپاره منظمې معاینې وکړئ او اړین وسایل نصب کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې چاپیریال او د هوا کیفیت د تنفس وړ دی.
د فلزاتو لیزر نقاشي په زیاتیدونکې توګه د ارزانه جوړونکو لپاره هم د لاسرسي وړ ګرځیدلې ده. پداسې حال کې چې ډایډ لیزرونه د پرتله کولو په پرتله په نسبي زیان کې دي فایبر لیزرونه کله چې د واک خبره راځي، دوی په خپل حق کې د اغیزمنو نقاشیو وړتیا لري.
د سم ډایډ لیزر غوره کولو څخه نیولې تر هغو ممکنه ننګونو پوهیدو پورې چې یو څوک ورسره مخ کیدی شي، دا مقاله به وښيي چې څنګه د دوی په لرې کولو کې ستاسو سره د مرستې لپاره غوره تمرینونه ترسره کړئ. د دې مقالې په پای کې، تاسو به د هغه څه په اړه نظر ولرئ چې تاسو ورته اړتیا لرئ ترڅو په فلز کې د لیزر نقاشۍ سره باور ترلاسه کړئ، تیز تفصيلي ډیزاینونه جوړ کړئ چې د وخت ازموینې ته ولاړ وي. اوس، راځئ چې دې ته ورسیږو او ستاسو د فلزي نقاشۍ پروژو لپاره د ډایډ لیزرونو احتمالي افشا کول پیل کړو.
ایا تاسو کولی شئ د ډایډ لیزر سره فلزات نقاش کړئ؟
د ډایډ لیزر سره د فلزاتو نقاشي کول ممکن دي، مګر دا د لیزر د وړتیاوو او محدودیتونو پوهه ته اړتیا لري. د فایبر لیزرونو برعکس چې په ځانګړي ډول د فلزاتو لپاره ډیزاین شوي، ډایډ لیزرونه لږ ځواکمن دي او ممکن د سختو فلزاتو یا ژورو نقاشیو سره مبارزه وکړي. په هرصورت، د سم تنظیم او موادو سره، دوی کولی شي په نرمو فلزاتو لکه المونیم یا پوښل شوي سطحو کې تفصيلي نښې او د سطحې کچې نقاشۍ ترلاسه کړي. د نښه کولو سپریونو یا رنګونو سره د فلزاتو دمخه درملنې په څیر تخنیکونو کارول کولی شي د نقاشۍ پایلې د پام وړ ښه کړي.
ډایډ لیزرونه انعطاف منونکي وسایل دي چې معمولا د دوی د ارزانه او تطبیق وړ طبیعت له امله غوره کیږي. په هغه قضیو کې چې دا د غیر فلزي موادو سره ښه کار کړی، پرمختللې لیزر ټیکنالوژي اوس کاروونکو ته اجازه ورکوي چې په مؤثره توګه د فلز سره نقاشي هڅه وکړي. د صبر او مناسب ترتیباتو سره، ډایډ لیزرونه به وکولی شي د شوقیانو او کوچنیو پیمانه پروژو لپاره مناسب بودیجې دوستانه حلونه چمتو کړي چې د فلزي نقاشۍ ته اړتیا لري.
د ډایډ لیزر سره فلز څنګه لیزر نقاشي کړئ؟
که څه هم د ډایډ لیزر سره د فلزاتو د نقاشۍ مفکوره ممکن ننګونکې ښکاري، په حقیقت کې، د مناسب تنظیم او طریقې په پام کې نیولو سره دا خورا د ترسره کولو وړ ده. ډایډ لیزرونه، د صنعتي فایبر لیزرونو په څیر پیاوړي ندي، د کوچنیو پروژو جوړولو لپاره یو ارزانه بدیل او څو اړخیز حل چمتو کوي. دلته د ډایډ لیزر په کارولو سره د فلزاتو د نقاشۍ کې دقیق او مسلکي پایلو ترلاسه کولو لپاره یو ګام په ګام لارښود دی.
سم فلز غوره کړئ او چمتووالی یې ونیسئ
ټول فلزات د ډایډ لیزر نقاشۍ لپاره مناسب ندي. نرم فلزات لکه المونیم یا پوښل شوي فلزات غوره پایلې ورکوي. د نقاشۍ کیفیت لوړولو لپاره، سطح ته د لیزر نښه کولو سپری یا پیسټ تطبیق کړئ. دا پوښونه د لیزر سره عکس العمل ښیې، یو دوامدار او لوړ برعکس نښه رامینځته کوي. ډاډ ترلاسه کړئ چې د سپرې پلي کولو دمخه د فلزاتو سطح پاک او د دوړو یا غوړ څخه پاک دی.
د لیزر ترتیبات غوره کړئ
د اغیزمن نقاشۍ لپاره مناسب لیزر ترتیبات خورا مهم دي. د ډایډ لیزر ځواک، سرعت او تمرکز د موادو سره سمون لپاره تنظیم کړئ. د لوړ بریښنا ترتیباتو سره ټیټ سرعت د فلزي نقاشۍ لپاره غوره کار کوي. د خپل وروستي پروژې پیل کولو دمخه د ترتیباتو ښه کولو لپاره په سکریپ ټوټو کې د ازموینې نقاشۍ ترسره کړئ.
لیزر په دقیق ډول تمرکز وکړئ
دقیق تمرکز د فلزي سطحې په اړه د انرژۍ غوره غلظت تضمینوي. د لیزر سر د غوره h8 سره تنظیم کړئ لکه څنګه چې ستاسو د ماشین لارښود کې مشخص شوی. ډیری ډایډ لیزرونه د دې پروسې ساده کولو لپاره د تنظیم وړ فوکس لینزونو یا اتوماتیک فوکس کولو ځانګړتیاو سره راځي.
د ژورو نښو لپاره څو پاسونه وکاروئ
ډایډ لیزرونه معمولا په فلزاتو باندې د پام وړ نقاشۍ رامینځته کولو لپاره ډیری پاسونو ته اړتیا لري. د ډیر ځواک زیاتولو پرځای، په اعتدال ځواک کې څو پاسونه وکاروئ ترڅو لیزر یا موادو ته زیان ونه رسوي. د مطلوب ژوروالي ترلاسه کولو لپاره د پاسونو ترمنځ پرمختګ وڅارئ.
په هوا کې کار وکړئ
د فلزاتو نقاشي کولی شي بخار تولید کړي، په ځانګړي توګه کله چې د نښه کولو سپرې وکاروئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو د کار ځای ښه هوا لرونکی دی، یا د هوا استخراج سیسټم وکاروئ. د پروسې په جریان کې د ځان ساتلو لپاره د خوندیتوب عینکې او دستکشې اړین دي.
د نقاشۍ وروسته پای
د نقاشۍ وروسته، د فلزي سطحه باید د سپرې له پاتې شونو یا پاتې شونو څخه پاکه شي. د نقاشۍ ظاهري بڼه ښه کولو لپاره نرم ټوکر یا نرم پاکوونکي محلول وکاروئ. دا به نقاشۍ ډیرې څرګندې او لید ته خوښې وړ کړي.
د فلزي نقاشۍ لپاره سم ډایډ لیزر څنګه غوره کړئ؟
د لوړ کیفیت لرونکي فلزي نقاشۍ لپاره د سم ډایډ لیزر غوره کول خورا مهم دي. مختلف ماډلونه د مختلفو ځانګړتیاو سره پدې معنی دي چې یو څوک باید د پروژو د موثریت، دقت او دوام له مخې باخبره پریکړې وکړي. دلته د فلزي نقاشۍ لپاره د بشپړ ډایډ لیزر غوره کولو څرنګوالي په اړه لارښود دی.
د لیزر ځواک او طول موج په پام کې ونیسئ
د ډایډ لیزر ځواک په فلزاتو باندې د نقاشۍ وړتیا په مؤثره توګه ټاکي. لږترلږه یا لوړ بریښنا تولید چې لیزر باید په فلزاتو باندې د نقاشۍ لپاره ولري باید لږترلږه 5 واټ وي. د طول موج هم مهم دی؛ لیزرونه چې شاوخوا 450nm لري معمولا د ډایډ لیزر نقاشۍ لپاره کارول کیږي او په فلزي سطحو کې خورا باوري فعالیت تولیدوي، په ځانګړي توګه د نښه کولو سپرې سره.
د فلزي نقاشۍ سره مطابقت ارزونه وکړئ
هر ډایډ لیزر د فلزي نقاشۍ لپاره نه جوړیږي. ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو د لیزر ماډل د فلزي سطحو باندې نقاشۍ ملاتړ کوي، یا لږترلږه دا د لیزر نښه کولو سپرې یا کوټینګ سره کارول کیدی شي چې فعالیت لوړوي. د مطابقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د کاروونکو بیاکتنې او مشخصات د تولید کونکو څخه وګورئ.
د تمرکز تنظیم او دقت
د فلزاتو د دقیق نقاشۍ لپاره د تنظیم وړ تمرکز میکانیزم سره ډایډ لیزر اړین دی. دقیق تمرکز سطحې ته د انرژۍ غوره رسولو ډاډ ورکوي، چې په پایله کې پاک او ډیر مفصل نقاشۍ رامینځته کیږي. د اضافي اسانتیا لپاره د لاسي یا اتوماتیک تمرکز تنظیم کولو په څیر ځانګړتیاو ته وګورئ.
سافټویر او د کارونکي انٹرفیس
هغه سافټویر چې د ډایډ لیزر سره وي باید د کاروونکي دوستانه وي او ستاسو د ډیزاین اړتیاو سره مطابقت ولري. هغه ماشینونه وګورئ چې د SVG، DXF، یا PNG په څیر مشهور فارمیټونو ملاتړ کوي، او وګورئ چې ایا سافټویر د نقاشۍ سرعت، ځواک، او ریزولوشن تنظیم کولو لپاره اختیارونه لري.
د جوړولو کیفیت او خوندیتوب ځانګړتیاوې
د ډایډ لیزر غوره کولو پر مهال دوام خورا مهم دی. د قوي جوړښتونو او خوندیتوب ځانګړتیاو لکه محافظتي ډالونو، د بیړني تمځای تڼۍ، او د باور وړ یخولو سیسټمونو سره ماډلونه غوره کړئ. دا ځانګړتیاوې د اوږد عمر او خوندي عملیات دواړه تضمینوي.
هغه مواد چې د ډایډ لیزر فلزي نقاشۍ سره مطابقت لري
ډایډ لیزرونه په ریښتیا سره هر اړخیز بلل کیدی شي، مګر په ډیری برخو کې، د فلزي نقاشۍ امکان بیا ځان د موادو ملکیتونو او د لیزر نښه کولو سپریونو یا کوټینګونو کارولو پورې اړه لري. د کومو فلزاتو سره کار کیدی شي، او تاسو د دوی د نقاشیو څخه څه تمه کولی شئ، یو نظر.
1. دزنګ ضد اوسپنه: ډایډ لیزرونه کولی شي په مؤثره توګه سټینلیس سټیل نقاشي کړي کله چې د نښه کولو سپرې سره کارول کیږي. دا د لوړ برعکس نښې رامینځته کوي چې دوامدار او د صنعتي یا هنري موخو لپاره مثالي دي.
2. ایلومینیم: انوډیز شوی المونیم د ډایډ لیزرونو ته ښه ځواب ورکوي، پرته له اضافي پوښونو څخه روښانه او تیز نقاشي تولیدوي. د خام المونیم لپاره، د نښه کولو سپری د نقاشۍ پایلې لوړوي.
3. پیتل: پیتل د ډایډ لیزر په کارولو سره د نښه کولو سپرې په مرسته نقاش کیدی شي. دا پروسه ښه توضیحات روښانه کوي، دا د سینګار یا برانډینګ غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
4. د مسو: د مسو لوړ انعکاس د نقاشۍ لپاره ستونزمن کوي، مګر د لوړ ځواک ډایډ لیزر کولی شي د نښه کولو سپرې یا کوټینګ سره ښه کار وکړي.
5. تیتانیوم: ډایډ لیزرونه په ټایټانیوم باندې نقاشي کوي، خورا مفصل ډیزاینونه یا متن تولیدوي، او ډیری وختونه په دودیز ګاڼو یا طبي وسایلو لیبل کولو کې کارول کیږي.
6. لیټ شویفلزات: لکیر شوي یا پوډر پوښ شوي فلزات د ډایډ لیزرونو سره په اسانۍ سره نقاش شوي دي ځکه چې وارنش سوځیدلی او اساس مواد لیدل کیږي.
7. نرم فلزات: ډایډ لیزرونه کولی شي په فلزاتو لکه زنک او ټین باندې نقاشي وکړي، که څه هم پایلې ممکن د ضخامت او انعکاس پورې اړه ولري.
د ډایډ لیزر فلزي نقاشۍ کې عامې ننګونې او د هغوی د بریالي کیدو څرنګوالی
د ډایډ لیزر سره د فلزاتو نقاشي کول یوه په زړه پورې پروسه ده، مګر دا د ننګونو سره راځي چې کولی شي ستاسو د کار کیفیت اغیزه وکړي. د دې مسلو په پوهیدو او حل کولو سره، تاسو کولی شئ ډیر دقیق او مسلکي پایلې ترلاسه کړئ.
ناکافي لیزر ځواک
ډایډ لیزرونه ورته دي UV لیزرونه، معمولا د فایبر په پرتله ټیټ ځواک لري یا د CO₂ لیزرونه، کوم چې کولی شي د فلزاتو مستقیم نقاشۍ کولو وړتیا محدود کړي. دا ډیری وختونه د کم یا ضعیف نقاشۍ پایله لري. د دې د حل لپاره، تاسو کولی شئ د نقاشۍ اغیزې لوړولو لپاره د نښه کولو سپرې یا پیسټ وکاروئ. په بدیل سره، د لوړ واټیج ډایډ لیزر غوره کول کولی شي د سختو فلزاتو لپاره پایلې ښه کړي.
په نقاشۍ کې ضعیف برعکس
په فلزاتو باندې د لیدلو وړ نقاشیو ترلاسه کول ستونزمن کیدی شي، په ځانګړې توګه د الیاژونو یا پایونو سره چې د لیزر سره ښه تعامل نه کوي. د بریښنا یا سرعت ناسم تنظیمات ډیری وختونه د نا مساوي یا تیاره نقاشیو لامل کیږي. د فلزي سطحې دمخه درملنه د نښه کولو اجنټانو سره یا د پوښل شوي فلزاتو کارول کولی شي د پام وړ برعکس لوړ کړي. ستاسو د ترتیباتو ښه کولو لپاره د سکریپ ټوټو منظم ازموینه هم خورا مهمه ده.
د موادو ډیر ګرم کول
د نقاشۍ پرمهال تولید شوې تودوخه کولی شي پتلي فلزات یا رنګین سطحې خرابې کړي. دا په ځانګړي ډول د نازکو یا خورا تفصيلي ډیزاینونو لپاره ستونزمن دی. د ټیټ بریښنا ترتیباتو او ورو سرعت کارول د تودوخې راټولیدو کنټرول کې مرسته کوي. سربیره پردې، د نقاشۍ پرمهال د مناسب هوا ورکولو یا یخولو ډاډ ترلاسه کول کولی شي د ناغوښتل شوي تودوخې اغیزو مخه ونیسي.
انعکاسي سطحې چې د لیزر سره مداخله کوي
لوړ انعکاسي فلزات، لکه پالش شوي المونیم یا پیتل، کولی شي د لیزر بیم خپور کړي، چې د متضاد پایلو لامل کیږي. د نقاشۍ دمخه په سطحه د غیر انعکاسي پوښښ پلي کول د جذب ښه کولو کې مرسته کوي او د بیم خپریدل کموي. د لیزر زاویه تنظیم کول هم کولی شي د انعکاس ستونزې کمې کړي.
په موادو کې متضادې پایلې
مختلف فلزات د ډایډ لیزرونو سره په ځانګړي ډول غبرګون ښیې، چې په پایله کې د نقاشۍ کیفیت مختلف کیږي. د هر موادو لپاره د انفرادي ترتیباتو سره تجربه کول او د غوره پیرامیټرو لاګ ساتل دوامداره پایلې تضمینوي. منظم تمرین او ازموینه د متنوع موادو ماسټر کولو لپاره کلیدي دي.
د فلزي نقاشۍ کې کارول شوي ډایډ لیزرونو لپاره د ساتنې لارښوونې
مناسب ساتنه به ستاسو د ډایډ لیزر سره د اوږدمهاله فعالیت او کیفیت لرونکي فلزي نقاشیو ډاډ ترلاسه کولو کې ډیره مرسته وکړي. منظم ساتنه به د ګران ترمیم مخه ونیسي، پایلې به ښه کړي، او ستاسو د لیزر سیسټم ژوند به اوږد کړي.
• د 3 څخه 3 طریقه: لینزونه او عکسونه پاک کړئ: ډېر دوړې او کثافات شته چې ممکن په لینزونو او هندارو کې راټول شي، چې د لیزر تمرکز او ځواک اغیزمن کړي. د ښه فعالیت لپاره د دې ټولو برخو لپاره د مناسب پاکولو محلول سره د نرم، لینټ پاک ټوکر سره په نرمۍ سره مسح کړئ.
• د یخولو سیسټم چیک کړئ: د یخولو یو سیسټم شتون لري چې د لیزر د ډیر تودوخې مخه نیسي. د یخولو کچه وګورئ او د مایع د سم کار کولو لپاره یې بدل کړئ.
• د غوړ حرکت کونکي برخې: د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې، پلي شوي حرکت کونکي برخې لکه ریلونه او موټورونه احتمال لري چې خراب شي، چې د بندیدو یا غلط تنظیم کولو خطر رامینځته کوي. په دې برخو کې وړاندیز شوی غوړ واچوئ ترڅو دوی د میخانیکي ستونزو پرته په اسانۍ سره کار وکړي.
• د تارونو او اتصالونو معاینه وکړئ: د دې اصلي لامل کیدای شي خلاص یا خراب شوي تارونه وي چې ممکن د فعالیت ناانډولۍ یا حتی د خوندیتوب خطرونو لامل شي. په دوره یي ډول د تارونو او اتصالونو د اغوستلو لپاره وګورئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې هرڅه په خوندي ډول وصل دي.
• د لیزر ځواک او کیلیبریشن څارنه: د لیزر ځواک ممکن د وخت په تیریدو سره د کارولو سره کم شي، چې د کم اغیزمن نقاشۍ لامل کیږي. په منظم ډول د بریښنا تولید وګورئ او لیزر بیا کیلیبریټ کړئ ترڅو د نقاشۍ کیفیت ثابت وساتئ.
• د ساوتري اوسمهال: د سافټویر زړې نسخې د بې کفایتۍ او ځینې وختونه د نه مطابقت لامل کیږي. تل خپل ډایډ لیزر سافټویر تازه وساتئ ترڅو د تازه ځانګړتیاو او بګ اصلاحاتو څخه ګټه پورته کړئ.
• د کار سطحه پاکه کړئ: پاک کاري سطح ډاډ ورکوي چې د پاتې شونو څخه د هر ډول مداخلې امکان مخنیوی کیږي. ټول فلزي ټوټې، دوړې، یا پاتې شوني لرې کړئ ترڅو د نقاشۍ ساحه تازه او په دقت سره د کار لپاره چمتو وي.
تاسو کولی شئ د CNC روټر ماشینونه ومومئ (د CNC لرګي روټرونه، د ډبرو د نقاشۍ ماشینونه، د فلزي CNC ماشینونه، 3D د CNC راوټرونه، د 3 محور CNC راوټرونه، د 4 محور CNC راوټرونه، او د 5 محور CNC راوټرونه)، د CNC لیزر ماشینونه (د لیزر نښه کولو ماشینونه، د لیزر نقاشۍ ماشینونه، د لیزر پرې کولو ماشینونه، د لیزر پاکولو ماشینونه، او د لیزر ویلډینګ ماشینونه)، د CNC مل کولو ماشینونه، د CNC پلازما پرې کولو ماشینونه، د CNC ماشین کولو مرکزونه، د CNC لرګیو بدلولو لیتھ ماشینونه، ډیجیټل پرې کولو ماشینونه، د اتوماتیک څنډې بندولو ماشینونه، د CNC اضافي پرزې، او نور CNC ماشینونه له STYLECNC د اروپا، افریقا، منځني ختیځ، امریکا، اوقیانوسیه او سویل ختیځ آسیا څخه په ۱۸۰ څخه زیاتو هیوادونو کې، موږ کولی شو له خپلو پیرودونکو سره اړیکه ونیسو ترڅو ستاسو لپاره د لیدنې تنظیم وکړو.
د ماشین وسیلې د پیچلتیا له امله، د تولید دوره توپیر لري، او د بار وړلو وخت هم د مختلفو ځایونو لپاره توپیر لري.
۱. د معیاري مشخصاتو سره د درې محوري CNC روټر او ملنګ ماشین لپاره، معمولا ۷-۱۵ ورځې.
۲. د معیاري مشخصاتو سره د څلور محوري CNC روټر او مل لپاره، معمولا ۲۰-۳۰ ورځې.
۳. د لوړ پای ۵ محور CNC ماشین، OEM یا غیر معیاري ماډلونو لپاره، معمولا ۶۰ ورځې.
۴. د لیزر نقاشۍ، لیزر کټر، لیزر نښه کولو ماشین، لیزر پاکولو ماشین، لیزر ویلډینګ ماشین لپاره معمولا ۵-۱۰ ورځې.
5. د لوړ ځواک لیزر پرې کولو ماشین لپاره، معمولا 30-50 ورځې.
۶. د CNC لرګیو بدلولو لیت ماشین لپاره، معمولا ۷-۱۰ ورځې.
۷. د CNC پلازما کټر او میز کټونو لپاره، معمولا ۷-۱۰ ورځې.
د CNC ماشین اخیستلو دمخه ډیر څه په پام کې نیول کیږي. تاسو باید پریکړه وکړئ چې کوم ډول CNC ماشین غواړئ، کوم ځانګړتیاوې ورته اړتیا لري، او تاسو به یې څنګه پیسې ورکړئ. لاندې لیست شوي لارې د تادیې هغه طریقې دي چې موږ یې منو.
د ټیلیګرافیک لیږد
TT (ټیلیګرافیک لیږد) له یوه بانکي حساب څخه بل ته د فنډونو بریښنایی لیږد له لارې د تادیې میتود دی.
د ټیلیګرافیک لیږدونه د ټیلیکس لیږدونو په نوم هم پیژندل کیږي، چې لنډیز یې TT دی. دوی کولی شي د لیږد نورو ډولونو ته هم اشاره وکړي. د تادیې لنډیز، لکه څنګه چې ډیری وختونه قضیه وي، په مسلکي شرایطو کې د بحثونو ګړندي کولو لپاره کارول کیږي. د ټیلیګرافیک لیږد د معاملې ګړندی طبیعت دی. عموما، د ټیلیګرافیک لیږد د 2 څخه تر 4 کاري ورځو کې بشپړ کیږي، د لیږد اصلي ځای او منزل پورې اړه لري، او همدارنګه د اسعارو تبادلې اړتیاو پورې اړه لري.
برېښنايي چک کول
باور كارت
د ویزې یا ماسټر کارډ سره د کریډیټ کارت تادیات ملاتړ کیږي.
ټول CNC ماشینونه په ټوله نړۍ کې د سمندر، هوا یا د نړیوال ایکسپریس لوژستیک له لارې د DHL، FEDEX، UPS له لارې لیږدول کیدی شي. تاسو ته ښه راغلاست ویل کیږي چې د نوم، بریښنالیک، تفصيلي پته، محصول او اړتیاو سره فورمه ډکولو سره وړیا نرخ ترلاسه کړئ، موږ به ډیر ژر له تاسو سره د بشپړ معلوماتو سره اړیکه ونیسو پشمول د خورا مناسب تحویلي میتود (چټک، خوندي، محتاط) او بار وړلو.
د CNC ماشین لومړی باید په لرګیو کې په وړیا فومیګیشن بکس کې ښه بسته شي. معمولا، موږ د CNC ماشین د کښتۍ له لارې وړاندې کوو، ځینې وختونه، د پیرودونکي اړتیاو سره سم، موږ کولی شو د هوا یا ریل له لارې هم وړاندې کړو. کله چې د CNC ماشین ستاسو سمندري بندر یا منزل ته ورسیږي، تاسو کولی شئ د بار وړلو بل سره واخلئ چې موږ یې وړاندیز کړی. موږ کولی شو د کارګو اجنټ ستاسو دروازې ته د لیږلو لپاره هم تنظیم کړو.
که تاسو په ننني بازار کې د نوي یا کارول شوي CNC ماشین پیرود کوئ. دا لیست هغه اسانه ګامونه سپړي چې یو پیرودونکی به یې د CNC ماشین پیرودلو لپاره واخلي. راځئ چې پیل وکړو.
لومړی ګام. مشوره: موږ به ستاسو د اړتیاو له خبرولو وروسته تاسو ته ترټولو مناسب CNC ماشینونه وړاندیز کړو.
دوهم ګام. نرخ ورکول: موږ به تاسو ته زموږ د مشورې شوي ماشینونو سره سم زموږ د تفصیل نرخونه په غوره کیفیت او قیمت سره درکړو.
دریم ګام. د پروسې ارزونه: دواړه خواوې د حکم ټول جزئیات په دقت سره ارزوي او بحث کوي ترڅو هر ډول غلط فهمۍ له منځه یوسي.
څلورم ګام. د امر ورکول: که تاسو شک نلرئ، موږ به تاسو ته PI (پروفارما انوائس) واستوو، او بیا به موږ د پلور قرارداد لاسلیک کړو.
پنځم ګام. تولید: موږ به ستاسو د لاسلیک شوي پلور قرارداد او زیرمې ترلاسه کولو سره سم تولید تنظیم کړو. د تولید په اړه وروستي خبرونه به د تولید په جریان کې پیرودونکي ته تازه او خبر شي.
شپږم ګام. تفتیش: د تولید ټوله پروسه به د منظم تفتیش او سخت کیفیت کنټرول لاندې وي. بشپړ ماشین به ازمول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د فابریکې څخه بهر کیدو دمخه ډیر ښه کار کولی شي.
اووم ګام. تحویلي: موږ به د پیرودونکي لخوا د تایید وروسته د قرارداد شرایطو سره سم تحویلي تنظیم کړو.
اتم ګام. ګمرکي تصفیه: موږ به پیرودونکي ته ټول اړین بار وړلو اسناد چمتو او تحویل کړو او د ګمرکي تصفیې اسانه ډاډ ترلاسه کړو.
نهم ګام. ملاتړ او خدمت: موږ به د تلیفون، بریښنالیک، سکایپ، واټس اپ له لارې مسلکي تخنیکي ملاتړ او خدمت د ساعت په شاوخوا کې وړاندې کړو.
موږ معمولا د CNC ماشینونه د معیاري ډیزاینونو سره سم جوړوو، مګر په ځینو مواردو کې موږ کولی شو دودیز خدمات چمتو کړو لکه څنګه چې لاندې لیست شوي دي.
۱. د میز اندازه ستاسو د CNC ماشین کولو ځانګړو اړتیاو پورې اړه لري لوی یا کوچنی کیدی شي.
۲. ستاسو لوګو په ماشین کې لګول کیدی شي که تاسو وروستی کاروونکی یاست یا پلورونکی.
۳. د ماشین بڼه او رنګ ستاسو د شخصي خوښې سره سم اختیاري دي.
۴. د ماشین انفرادي مشخصات د پیرودونکي پر بنسټ ډیزاین کیدی شي.
یادونه: که تاسو په پورته پوښتنو کې خپل ځواب ونه مومئ، مهرباني وکړئ په لاندې فورمه کې یوه نوې پوښتنه وکړئ.
خپله پوښتنه وکړئ
د CNC ماشین کولو کې د پوښتنې کول د پوهې د ودې او سپړنې هڅولو لپاره اړین دي، افرادو ته اجازه ورکوي چې ژورې بصیرت ترلاسه کړي او انګیرنې ننګوي، په نهایت کې زده کړه او نوښت اسانه کوي.