تعریف
د CNC مل یو اتوماتیک ملنګ ماشین دی چې د CNC (کمپیوټر عددي کنټرول شوی) کنټرولر لري ترڅو پرې کړي 2D/3D په مختلفو موادو باندې شکلونه یا د مل نمونې. د CNC ملنګ د کمپیوټر عددي کنټرول شوي ماشین کولو طریقه ده چې د نقاشۍ، پرې کولو، بور کولو او برمه کولو سره ورته ده، او د CNC روټر ماشینونو او بور کولو ماشینونو لخوا ترسره شوي ډیری عملیاتونو ترلاسه کولو توان لري. د کمپیوټر کنټرول شوی مل د څرخیدونکي سلنډر وسیله کاروي، کوم چې د څو محورونو سره حرکت کولو توان لري، او کولی شي مختلف شکلونه، سلاټونه او سوري رامینځته کړي. سربیره پردې، ورک پیس ډیری وختونه د ملنګ وسیلې په اوږدو کې په مختلفو لارښوونو کې لیږدول کیږي.
د CNC ملنګ ماشین د لوړ دقت ماشین کولو وسیلې کټ دی چې د کمپیوټر عددي کنټرولر سره کار کوي ترڅو د ملنګ کټر چلوي ترڅو د وسیلې لارې په اوږدو کې حرکت وکړي ترڅو CAD/CAM ډیزاین شوي شکلونه یا شکلونه پرې کړي، کوم چې د لاسي مل په اساس لوړ شوی. د CNC مل کولی شي برمه کول، بور کول، ټایپ کول، 2D/3D ملنګ. تر ټولو مشهور ملنګ ماشینونه عمودی مل او افقی مل شامل دي، کوم چې کولی شي د لوړ ځواک لرونکي سپینډل موټور او سرو موټور سره د المونیم، پیتل، مسو، اوسپنې او فولادو سره د 3 محورونو، 4 محورونو یا 5 محورونو اړیکه بشپړه کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سپینډل د لوړ سرعت سره چلیږي ترڅو د فلزي برخو د ماشین کولو دقت، دقت او زغم ښه کړي. د کمپیوټر کنټرول شوی ملنګ ماشین د هوایی پرزو، موټرو پرزو، مولډ جوړولو، ماشینري پرزو، د اورګاډي پرزو، او د کښتۍ جوړولو پرزو لپاره کارول کیږي. د کمپیوټر کنټرول شوی اتوماتیک مل د وسیلې بدلونکي سره د CNC ماشین کولو مرکز په نوم هم پیژندل کیږي.
اصول
د CNC ملنګ ماشینونه د هغو محورونو د شمیر له مخې ګروپ شوي دي چې دوی یې کار کوي، کوم چې د مختلفو حروفو سره لیبل شوي دي. X او Y د کاري ټوټې افقي حرکت څرګندوي (مخکې او شا او په فلیټ سطحو کې اړخ ته اړخ). Z عمودی، یا پورته او ښکته، حرکت استازیتوب کوي، پداسې حال کې چې W د عمودی الوتکې په اوږدو کې د تریخ حرکت استازیتوب کوي. ډیری لوی فارمیټ او کوچني اندازې مینی ملونه له 3 څخه تر 5 محورونو پورې وړاندیز کوي، لږترلږه د X، Y او Z محور سره فعالیت چمتو کوي. د لوړ پای اتومات ملنګ ماشینونه، لکه د 5 محور CNC ملونه، د اتوماتیک ملنګ پروسې کې د نه منلو وړ پیچلي جیومیټریونو له امله د غوره فعالیت لپاره د کمپیوټر عددي کنټرول شوي پروګرام کولو ته اړتیا لري. دا تجهیزات خورا ګټور دي ځکه چې دوی کولی شي هغه شکلونه تولید کړي چې د لاسي وسیلو میتودونو په کارولو سره به نږدې ناممکن وي. د کمپیوټر کنټرول شوي ملونه د ماشین کولو پرمهال وسیلې ته د مایع پمپ پرې کولو لپاره د ماشین وسیله هم مدغم کوي.
د کمپیوټر عددي کنټرول شوي ملونه د مختلفو برخو د تولید لپاره کارول کیږي، او د وسایلو لګښتونه پکې شامل دي چې لاهم ارزانه شوي دي. عموما، لوی تولیدي چلونه چې نسبتا ساده ډیزاینونو ته اړتیا لري د نورو میتودونو لخوا ښه خدمت کیږي، که څه هم د CNC ماشین کولی شي د تولید پراخه اړتیاوې پوره کړي. د CNC ملونه د پروټوټایپ کولو او د پیچلو برخو لنډمهاله تولید څخه د ځانګړي دقیق اجزاو جوړولو پورې د هرڅه لپاره مثالي حلونه دي.
په اصل کې هغه مواد لرې کړئ چې مجسم یا پرې کیدی شي د اتوماتیک مل لخوا ماشین کیدی شي، که څه هم ډیری کار په فلزاتو کې ترسره کیږي. د نقاشۍ او پرې کولو په څیر، د ممکنه ستونزو د مخنیوي لپاره باید د هر ډول موادو لپاره سم ملونه وټاکل شي. د موادو سختوالی، او همدارنګه د مل گردش باید د ماشین کولو پروسې پیل کولو دمخه فکتور شي.
ډولونه
د CNC ملونه د سپینډل محور پورې اړه لري په عمودي او افقي ډولونو کې راځي. دا ماشینونه د رام ډولونو، زنګون ډولونو، پلانر ډولونو، او تولید یا بستر ډولونو په توګه هم طبقه بندي شوي دي. ډیری اتومات ملونه بشپړ کمپیوټر عددي کنټرولر، متغیر سپینډلونه، بریښنایی ډرایو موټورونه، کولنټ سیسټمونه، او د بریښنا چلونکي میز فیډونه لري. د CNC ملونه په عمودي ملنګ ماشینونو، افقي ملنګ ماشینونو، برج ملونو، بستر ملونو، څو محورونو (3 محور، 4 محور، 5 محور) ملونو ویشل شوي دي.
غوښتنلیکونه
د CNC ملونه د ډیری فلزي موادو د نقاشۍ، نقاشۍ، ملنګ، پرې کولو او برمه کولو لپاره کارول کیږي، پشمول د مسو، المونیم، فولادو، اوسپنې، پیتل، او همدارنګه غیر فلزي ملنګ کې لرګي، فوم او پلاستیک شامل دي. دا په پراخه کچه د انجیکشن مولډ، د اوسپنې د سامانونو مولډ، فلزي مولډ، بوټانو مولډ، ډراپ مولډ، د ساعت برخو، زنک الیکټروډونو، د مسو الیکټروډونو، موټرو، فلزي الیکټروډونو، فلزي صنایعو، جیډ، فلزي هنرونو، ګاڼو، د غاښونو تاج، او نورو مولډینګ صنعتونو کې کارول کیږي. دا په ځانګړي ډول د بیچ ملنګ مولډونو، ساعت، عینکو، پینل، برانډ، بیج، د بهرنۍ سطحې ښکلی کولو لپاره ډیزاین شوی، 3D ګرافیکونه او کلمې، د دې مل لپاره جوړول اسانه دي 2D/3D په پراخه کچه موادو باندې آرام ورکوي.
د بیې
د نرخونو له مخې، د شوق CNC مل لاین اپ د ټیټې کچې څخه پیل کیږي $3د درې محورونو لپاره 600 او په پورته برخه کې $8د صنعتي CNC ملنګ ماشین لپاره 0,000 د 5 محورونو سره. موږ مختلف ماډلونه، د دوی د کاري میز اندازه، د دوی د محورونو شمیر، د دوی سټایل او د دوی اوسنی لیست قیمت لیست کړی دی، کوم چې د ځینو ملونو لپاره شامل دي a $3که تاسو د پیرودلو په وخت کې د اتوماتیک وسیلې بدلونکي کټ اضافه کړئ، نو ,000 اضافي فیس به درکړل شي. او که تاسو د CNC مل غوره معاملو په لټه کې یاست، موږ تاسو هلته هم پوښلي یو.
هغه ماشینونه چې مختلف ځانګړتیاوې لري مختلف لګښتونه لري. د مختلفو جوړونکو او برانڈونو ماشینونه مختلف خدمتونه او ملاتړ لري، کوم چې به مختلف قیمت ولري.
د مختلفو هیوادونو ماشینونه مختلف ګمرکونه، د مالیې نرخونه، او د بار وړلو مختلف لګښتونه لري. دا ټول عوامل به د وروستي قیمت پایله ولري.
که تاسو غواړئ یو په بهر کې واخلئ، او وروستۍ بیه ترلاسه کړئ، مهرباني وکړئ د وړیا نرخ ترلاسه کولو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ، موږ به ستاسو د اړتیا وړ مل وروستۍ بیه محاسبه کړو.
مشخصاتو
| دتوليد | STYLECNC |
| کنټرولر | د NC سټوډیو، SYNTEC |
| ډولونه | افقی او عمودی |
| ساوتري | ډول ۳، یوکان کیم، آرټ کیم |
| ډرایور | د یاسکاوا سرو موټور، سټیپر موټور |
| وړتیا | دوه بعدي ملنګ، 3D ژرند |
| د ژرند سرعت | 6000mm / min |
| د ملنګ دقت | ایکسینیممیم |
| د بیو د Range | $3,000.00 - $ $120,000.00 |
ب Featuresې او ګټې
د CNC ملونه د لوړ دقت، کاروونکي دوستانه، لوړ لګښت اغیزمنتوب، باثباته او د باور وړ ماشین کولو کیفیت سره ځانګړتیاوې لري، کوم چې کولی شي پیچلي او 3D منحني برخې. دا کولی شي د بکس برخو لپاره برمه کول، ریم کول، بور کول، ټایپ کول، مل کول، ګروو کول ترسره کړي.
لوړ باور
لکه څنګه چې د لنډیز لاین د ادغام کثافت زیاتیږي، د عددي کنټرول او موټر چلولو وسیلې د اجزاو سخت اړیکه کمیږي، او د ویلډینګ نقطې، د اتصال نقطې او بهرنۍ برخه په دوامداره توګه کمیږي، چې په دې توګه د ناکامۍ کچه خورا کموي.
لوړ انعطاف پذیري
څرنګه چې د کمپیوټر عددي کنټرول شوي سیسټم هارډویر نړیوال او معیاري دی، د مختلفو ماشینونو د کنټرول اړتیاو لپاره، دا یوازې اړین دی چې د سیسټم کنټرول پروګرام د پروګرام وړ لوستلو وړ حافظې کې بدل کړئ. په ورته وخت کې، د ماډلر جوړښت له امله، دا د سیسټم دندو پراخولو لپاره هم اسانه دی.
لوړه تطابق
د تطابق وړ برخه، چې ورته انعطاف ویل کیږي، د تولیدي شی سره د بدلون لپاره د ګړندي کنټرول شوي ماشین تطابق دی. د محصول پروسس د کمپیوټر کنټرول شوي تجهیزاتو کې ترسره کیږي. کله چې محصول بدل شي، یوازې د ان پټ مل پروګرام بدلیدلی شي ترڅو د نوي محصول تولید اړتیاوې پوره کړي. د میخانیکي برخې او کنټرول برخې هارډویر بدلولو ته اړتیا نشته، او د تولید پروسه په اتوماتيک ډول بشپړه کیږي. دا ځانګړتیا نه یوازې د ګړندي محصول تازه معلوماتو لپاره د بازار سیالۍ اړتیاوې پوره کوي، بلکه د واحد ټوټې، کوچنۍ بستې او متغیر محصولاتو اتومات تولید ستونزه هم حل کوي. قوي تطابق د کمپیوټر کنټرول شوي تجهیزاتو ترټولو مهم ګټه ده، او دا د کمپیوټر کنټرول شوي تجهیزاتو د ظهور او ګړندي پرمختګ اصلي دلیل هم دی.
میچاتیکرنانس
د VLSI کارولو وروسته، د کابینې بکس اندازه کمه شوې، د پروګرام وړ انٹرفیس کارول کیږي، او د S، M، T (د سپینډل لیږد کنټرول، مرستندویه فعالیت او د وسیلې پیرامیټرې) او نورو ترتیبي کنټرول برخو منطق سرکټونه د Nc وسیلې سره یوځای کیږي. له همدې امله، ټول کنټرول بکسونه ماشین ته داخل شوي، کوم چې د فرش ځای کموي او د تجهیزاتو مدیریت اسانه کوي.
د پام وړ شیان
بنسټیز نظرونه
۱. د اتوماتیک ملنګ ماشین عملیاتو کې، کاري جامې واغوندئ، لوی کفونه په کلکه وتړئ، او کمیس د پتلون لاندې وتړئ. ښځینه زده کونکي باید سخت خولۍ واغوندي او په خولۍ کې یې ګونډې واچوي. ورکشاپ ته د ننوتلو لپاره د سینڈل، چپل، لوړ بوټانو، واسکټونو، سکرټونو او سکارفونو اغوستلو اجازه نشته؛
۲. پام وکړئ چې په ماشین کې نصب شوي د خبرتیا نښې حرکت یا زیان ونه رسوي؛
۳. پام وکړئ چې د اتوماتیک مل شاوخوا خنډونه مه جوړوئ، او د کار ځای باید کافي لوی وي؛
۴. که چیرې دوه یا ډیرو خلکو ته اړتیا وي چې یو ځانګړی کار بشپړ کړي، دوی باید متقابل همغږۍ ته پاملرنه وکړي؛
۵. د کارخانو، بریښنایی کابینې او NC واحدونو پاکولو لپاره د فشار شوي هوا کارولو اجازه نشته؛
۶. انٹرنشپونه باید په ټاکل شویو ماشینونو او کمپیوټرونو کې ترسره شي. پرته له اجازې، نور ماشینونه، وسایل، یا بریښنایی سویچونه باید په خپل سر ونه لیږدول شي.
تیاریو
۱. د عملیاتو دمخه، تاسو باید د اتوماتیک مل عمومي فعالیت، جوړښت، د لیږد اصول او کنټرول پروګرام سره بلد اوسئ، او د عملیاتي بټونو او شاخص څراغونو دندو او عملیاتي پروسیجرونو کې مهارت ولرئ. تر هغه چې تاسو د عملیاتو ټوله پروسه نه وي پوه شوي، اتوماتیک مل مه چلوئ او تنظیم یې مه کوئ.
2. د ماشین له پیل کولو دمخه، وګورئ چې ایا د ماشین بریښنایی کنټرول سیسټم نورمال دی، ایا د غوړولو سیسټم خلاص دی، ایا د تیلو کیفیت ښه دی، او د ټاکل شویو اړتیاو سره سم کافي غوړ غوړ اضافه کړئ، ایا عملیاتي لاستی سم دی، او ایا د کار ټوټې، فکسچر او وسایل په کلکه تړل شوي دي، وګورئ چې ایا کولنټ کافي دی، او بیا د 3 څخه تر 5 دقیقو لپاره ورو موټر چل کړئ، وګورئ چې ایا د لیږد برخې نورمال دي، او تایید کړئ چې هیڅ نیمګړتیا شتون نلري مخکې لدې چې دا په نورمال ډول وکارول شي.
۳. د ماشین پروګرام له ډیبګ کولو وروسته، دا باید د لارښود لخوا تصویب شي ترڅو د ګامونو سره سم کار وکړي، او اجازه نلري چې ګامونه پریږدي. د لارښود له اجازې پرته، د مقرراتو څخه سرغړونه وکړئ یا کار وکړئ، او پایلې به یې د صفر ټکي په توګه وګڼل شي، او هغه کسان چې د پیښې لامل کیږي د اړوندو مقرراتو سره سم به مجازات شي او د اړوندو زیانونو جبران به ورکړل شي.
4. د پرزو د ماشین کولو دمخه، دا اړینه ده چې په کلکه وڅیړل شي چې ایا د ماشین اصل او د وسیلې معلومات نورمال دي، او د ټراجکټوري له پرې کولو پرته د سمولیشن چلول ترسره کړئ.
احتياطات
۱. کله چې پرزې پروسس کېږي، محافظتي دروازه باید وتړل شي، سر او لاسونه اجازه نه لري چې محافظتي دروازې ته ننوځي، او د پروسس پرمهال محافظتي دروازه د خلاصیدو اجازه نه لري؛
۲. د ملنګ په جریان کې، آپریټر ته اجازه نشته چې له اجازې پرته ماشین پریږدي، او باید په لوړه کچه تمرکز وساتي او د ماشین د چلولو حالت وڅاري. د غیر معمولي پیښې یا حادثې په صورت کې، د پروګرام عملیات باید سمدلاسه ودرول شي، د بریښنا رسولو باید قطع شي او ښوونکي ته باید په وخت راپور ورکړل شي، او د ماشین نور عملیات باید ترسره نشي؛
۳. د کنټرول پینل وهل او د ښودنې سکرین ته په کلکه لمس کول په کلکه منع دي. د کار میز، د شاخص سر، کلیمپونو او لارښود ریلونو ټک کول په کلکه منع دي؛
۴. د کمپیوټر عددي کنټرول شوي سیسټم د کنټرول کابینې پرانیستل په کلکه منع دي ترڅو پرته له اجازې څخه وګوري او لمس کړي؛
۵. آپریټر ته اجازه نشته چې د ماشین داخلي پیرامیټرونه په خپله خوښه بدل کړي. داخلي زده کونکي اجازه نلري چې نور پروګرامونه چې پخپله نه وي ترتیب شوي زنګ ووهي یا تعدیل کړي؛
۶. د ماشین کنټرول مایکرو کمپیوټر کې، د پروګرام عملیات او لیږد او د پروګرام کاپي کولو پرته د نورو ماشین عملیاتو اجازه نشته؛
۷. د اتوماتیک ملنګ ماشین یو لوړ دقت لرونکی تجهیزات دي. د کاري بینچ په اړه د وسایلو او کاري پیسونو پرته، په ماشین کې د هر ډول وسایلو، کلیمپونو، تیغونو، اندازه کولو وسایلو، کاري پیسونو او نورو شیانو ځای پر ځای کول په کلکه منع دي؛
۸. د کټر او اوسپنې د لرګیو د څوکې لمس کول په لاس سره منع دي. د اوسپنې د لرګیو ټوټې باید د اوسپنې د هکونو یا برشونو سره پاکې شي.
۹. د څرخیدونکي سپینډل، ورک پیس یا نورو حرکت کونکو برخو ته د لاس یا بل ډول لمس کول منع دي؛
۱۰. د کاري ټوټې اندازه کول، د پروسس کولو په جریان کې د لاسي سرعت بدلون، او د کاټن تار سره د کاري ټوټې پاکول، او نه هم د ماشین پاکول منع دي؛
۱۱. د آزموینې ماشین عملیات ترسره کول منع دي؛
۱۲. کله چې د هر محور موقعیت حرکت کولو لپاره د لاسي څرخ یا چټک ټراورس څخه کار اخلئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د حرکت کولو دمخه د ماشین د X، Y، او Z محور په هر لوري کې نښې وګورئ. کله چې حرکت کوئ، د لاسي څرخ ورو ورو وګرځوئ ترڅو د کمپیوټر کنټرول شوي ملنګ ماشین د حرکت لوري وګورئ مخکې لدې چې حرکت ګړندی کړئ؛
۱۳. کله چې د پروګرام د عملیاتو په جریان کې د کاري ټوټې د اندازې اندازه کول باید وځنډول شي، نو د سټینډ بای بستر باید په بشپړه توګه ودرول شي او د اندازه کولو دمخه سپینډل ودرول شي ترڅو د شخصي پیښو څخه مخنیوی وشي؛
۱۴. که چیرې ماشین د څو ورځو لپاره ونه کارول شي، نو د NC او CRT برخې باید هره ورځ د ۲-۳ ساعتونو لپاره انرژي شي؛
۱۵. کله چې بندوئ، د بندولو دمخه د درې دقیقو لپاره د سپینډل د بندیدو انتظار وکړئ.
ستونزه حل کول
هر ماشین به په ورځني استعمال کې له ستونزو سره مخ شي. تاسو کولی شئ د لاندې لیست شویو خورا عامو ستونزو او حلونو پراساس پخپله ستونزه حل کړئ.
۱. د سپینډل موټرو ناکامي: دا به د مختلف ملنګ ژوروالي لامل شي.
۲. سپینډل او میز د میز سره عمودي نه دي او باید سم شي (نښې: د پرې کولو او تړلو موقعیتونو ژوروالی توپیر لري). دا به د ماشین د ناکامۍ لامل شي.
۳. د سپینډل د بندیدو لپاره ستونزې.
۳.۱. د سپینډل دننه شارټ سرکټ.
۲. د اوسني محافظت.
۳.۳. د انورټر پیرامیټر ترتیب غلط دی یا خپله ګناه ده.
۳.۴. د کنټرول کارت خراب دی.
۳.۵. د شافټ اصلي کرښه یا د معلوماتو کرښه لنډ سرکټ لري.
۴. د سپینډل گردش د غیر معمولي غږ لپاره ستونزې.
۴.۱. انورټر په غلط ډول تنظیم شوی دی.
۴.۲. تکلی نه ګرځي.
۴.۳. پخپله د سپینډل سره ستونزه ده (زیانمن شوی بیرنگ).
۵. د سپینډل په اتوماتيک ډول د څرخېدو یا د نه دریدو ستونزې.
۳.۴. د کنټرول کارت خراب دی.
۵.۲. انورټر خراب دی.
۶. هغه ستونزې چې ولې سپینډل موټور نه ګرځي یا بیرته نه ګرځي.
۶.۱. د انورټر د پیرامیټر ترتیبات وګورئ.
۶.۲. ایا د انورټر سیګنال تار په برعکس ډول وصل دی؟
۷. د کاري پروسې په جریان کې د سپینډل موټرو د ناڅاپي بندیدو یا ورو گردش لپاره ستونزې.
۷.۱. کاري ولتاژ بې ثباته یا ډیر بار شوی دی، یوازې د ولتاژ سټیبلائزر اضافه کړئ.
۴.۲. وګورئ چې آیا منځنۍ کرښه ښه وصل ده او ایا د کرښې پای نه پلورل شوی.
پورته ذکر شوي توکي درک کړئ، تاسو به د دې ناکامیو د لاملونو سره سم ستونزې حل کړئ، او د CNC ملنګ کې له یو پیل کونکي څخه مسلکي ته به لوی شئ.