تعریف
اتوماتیک اوزار بدلونکی د سپینډل او اوزار مجلې ترمنځ د وسیلو لیږدولو، بارولو او پورته کولو لپاره یوه وسیله ده. اتوماتیک اوزار بدلونکی د CNC ماشین کولو کې د ATC بشپړ نوم دی.
د اتوماتیک وسیلې بدلونکي کټونه د CNC ماشین په دوامداره توګه کار کوي، دا دی، د هرې پروسې بشپړیدو وروسته، په راتلونکې پروسه کې کارول شوی نوی وسیله په اتوماتيک ډول سپینډل ته بدلیږي، او سپینډل وسیله پورته کوي، د وسیلو تبادله عموما د مینیپلیټر، مجلې او سپینډل همغږي عمل لخوا بشپړیږي.
د څو سپینډل CNC روټرونو په پرتله، ATC یوازې په سر کې یو سپینډل ته اړتیا لري، د سپینډل اجزا د مختلفو دقیق ماشین کولو اړتیاو پوره کولو لپاره کافي سختۍ لري. سربیره پردې، د وسیلې مجله کولی شي د پیچلو برخو د څو مرحلو ماشین کولو لپاره ډیری وسایل ذخیره کړي، کوم چې کولی شي د ماشین وسیلو د تطبیق او ماشین کولو موثریت د پام وړ ښه کړي. د ATC سیسټم له دوو برخو څخه جوړ دی: د وسیلې مجله او د اتوماتیک وسیلې بدلون وسیله. دا دوه لویې ګټې لري: لومړۍ دا ده چې یوازې یو سپینډل ساتل شوی، کوم چې د سپینډل جوړښت ساده کولو او د سپینډل سختۍ ښه کولو لپاره ګټور دی؛ دوهم دا دی چې د روټر بټونو لوی شمیر د مختلفو ډولونو او دندو سره په کتابتون کې زیرمه کیدی شي، کوم چې د مختلفو پیچلو او څو مرحلو پروسس کولو پروسیجرونو بشپړولو لپاره اسانه دی.
د اتوماتیک وسیلې بدلونکي کټ د وسیلې مجلې، د وسیلې انتخاب سیسټم، د وسیلې تبادلې میکانیزم او نورو برخو څخه جوړ شوی دی، او جوړښت یې ډیر پیچلی دی. دا د مجلې او سپینډل ترمنځ د بټ لیږدولو مسؤلیت لري، بټ سپینډل ته د کارولو لپاره فشار راوړي، او بیا بدل شوی بټ بیرته مجلې ته دننه لیږل کیږي. که څه هم دا د بدلون طریقه د تیرې په څیر ساده نه ده، دا د وسیلې بدلون لپاره د مجلې او سپینډل حرکت څخه مخنیوی کوي، او د اتوماتیک وسیلې بدلونکي لخوا ځای په ځای کیږي. پدې توګه، د میخانیکي اجزاو د حرکت حد کم شوی، بدلون ګړندی بشپړ شوی، او د ډیزاین ترتیب هم ډیر انعطاف منونکی دی.
کاري اصل
د اتوماتیک وسیلې بدلولو سیسټم کې، هغه وسیله چې د مجلې او سپینډل ترمنځ د وسیلې لیږد او بارولو او پورته کولو احساس کوي د وسیلې بدلونکي په نوم یادیږي. د وسیلو تبادلې لپاره دوه لارې شتون لري: د مجلې او سپینډل نسبي حرکت، او مینیپلیټر. هغه وسیله چې د وسیلې تبادلې د احساس کولو لپاره د مجلې او سپینډل نسبي حرکت کاروي باید لومړی د وسیلې بدلولو پرمهال کارول شوی وسیله مجلې ته بیرته راولي، او بیا د مجلې څخه نوی وسیله وباسي. دوه کړنې په ورته وخت کې نشي ترسره کیدی، او وسیله د بدلون وخت ډیر وخت نیسي.
په هرصورت، د مینیپولیټر وسیلې بدلونکی کولی شي د بدلون په جریان کې په ورته وخت کې په سپینډل او مجله کې بټونه ونیسي، بار کړي او پورته کړي، نو د بدلون وخت نور هم لنډ شوی. د روبوټ په کارولو سره د وسیلو تبادلې طریقه ترټولو پراخه کارول کیږي. دا ځکه چې مینیپولیټر په بدلون کې انعطاف منونکی، په عمل کې ګړندی او په جوړښت کې ساده دی. مینیپولیټر کولی شي د کړنو لړۍ بشپړه کړي لکه نیول - رسم کول - ګرځول - داخلول - بیرته راستنیدل. د بټ د راټیټیدو څخه د مخنیوي لپاره، د مینیپولیټر حرکت کوونکی پنجه د ځان بندولو میکانیزم سره سمبال ده.
ب Featuresې او ګټې
د لوړ ځواک اتوماتیک وسیلې بدلونکي سپینډل غوره شوی، د ښه پیل کولو فعالیت او لوی تورک سره، کوم چې کولی شي د ماشین لوړ سرعت او لوړ موثریت ګټو ته بشپړ پلی ورکړي. دا په جاپان کې جوړ شوی لوړ تورک سرو موټور غوره کوي، کوم چې د ټیټ شور، لوړ سرعت او لوړ موقعیت دقت ګټې لري. د یوې ځانګړې وسیلې مجلې سره سمبال شوی، تاسو کولی شئ د اړتیا وړ روټر بټونه په خپله خوښه تبادله کړئ. د وسیلې بدلون وخت یوازې څو ثانیې وخت نیسي. معیاري وسیلې مجله د 8 وسیلو سره راځي، او د لوی ظرفیت وسیلې مجله دودیز کیدی شي.
د لګښتونو
د ATC (اتوماتیک وسیلې بدلونکي) CNC روټر ماشین لګښت د ماشین ځانګړتیاو، اندازې، ځانګړتیاو او برانډ پراساس په پراخه کچه توپیر کولی شي، معمولا له شاوخوا څخه نیولې تر $1تر 0,800 پورې $1۰۰،۰۰۰. د داخلي کچې شوق ATC CNC روټر کټونه په اوسط ډول لګښت لري $1۲۰۰۰، پداسې حال کې چې ځینې لوړ پای صنعتي ATC CNC روټر میزونه چې پرمختللي وړتیاوې، لوی کاري ساحې، او اضافي ځانګړتیاوې لري ډیر ګران وي. په ټوله کې، د وسیلې بدلونکي سره د ATC CNC روټر پیرود اوسط لګښت شاوخوا دی $1۶۰۰۰. دا مشوره ورکول کیږي چې د خپلو اړتیاو پراساس د دقیق قیمت لپاره د ځانګړو تولید کونکو یا عرضه کونکو سره مشوره وکړئ.
ډیری لرګین کارګران لیواله دي چې د ATC CNC روټر ولري، مګر ځینې یې نه پوهیږي چې د اتوماتیک وسیلې بدلونکي کټ سره د عادي CNC ماشین لوړولو لپاره څومره لګښت راځي. د 2025 صنعتي CNC بازار راپور سره سم، تاسو به اضافي لګښت ولرئ $3،۶۸۰ ته $8که تاسو غواړئ چې DIY وکړئ، د عادي ماشین په سر کې ,000.
مشخصاتو
| دتوليد | STYLECNC |
| د میز اندازې | 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| محور | 3 محور, څلورم محور, 4 محور, 5 محور |
| وړتیا | دوه بعدي ماشینګڼه، دوه بعدي ماشینګڼه، 3D Machining |
| د توکو | لرګي، فلز، المونیم، مس، پیتل، ډبره، فوم، پلاستیک |
| ډولونه | د کورني استعمال لپاره د شوق ډولونه او د سوداګریز استعمال لپاره صنعتي ډولونه |
| ساوتري | آرټ کیم، ټایپ ۳، کابینې ویژن، کورل ډراو، یو جي، سولیډ ورکس، میش کیم، الفا کیم، یوکان کیم، ماسټر کیم، کاسمیټ، پاور مل، فیوژن ۳۶۰، ایسپایر، آټو کیډ، آټوډیسک اختراع کونکی، الیبر، ګینډه 3D |
| کنټرولر | OSAI، سنټیک، LNC |
| د بیو د Range | $6,000.00 - $ $110,000.00 |
| OEM خدمتونه | X، Y، Z محور کاري ساحه |
| اختیاري برخې | د دوړو راټولونکی، روټري وسیله، ویکیوم پمپ، سرو موټرې، د یخولو سیسټم، کولمبو سپینډل |
ډولونه
د اتوماتیک وسیلو بدلونکي په 3 عام ډولونو ویشل شوي دي: خطي ډول، د ډرم ډول، او د زنځیر ډول، موږ به یې یو په یو معرفي کړو.
خطي ډول
دا د ان لاین چینجر یو ډول دی، کوم چې د مجلو لپاره د 4 څخه تر 12 وسیلو سره کارول کیږي. دا د ګړندي وسیلې بدلون او کارولو کې اسانه ځانګړتیا لري.
د ډول ډول
دا د روټري چینجر یو ډول دی، کوم چې د CTM ډول ATC او ډیسک ډول ATC په نوم هم پیژندل کیږي. دا د 8 څخه تر 20 وسیلو سره د مجلو لپاره کارول کیږي.
د سلسلې ډول
دا د عمودی CNC ماشینونو لپاره کارول کیږي چې د وسیلو بدلولو سرعت یې ټیټ دی. دا د 30 څخه زیاتو وسیلو سره د مجلو لپاره ډیزاین شوی، کوم چې د وسیلو د لیږد غوره ظرفیت لري.
د CNC ماشین کولو کې وسیله څنګه بدله کړو؟
د څرخي وسیلې لرونکی
د روټري وسیلې پوسټ یو له ساده بدلون کونکو څخه دی، چې معمولا په CNC لیتونو کې کارول کیږي. دا په مختلفو بڼو ډیزاین کیدی شي لکه مربع، شپږ ګونی یا ډیسک ډول محوري وسیلې آرام. په ترتیب سره څلور، شپږ یا ډیر وسایل په روټري هولډر کې نصب شوي، او بټونه د عددي کنټرول وسیلې لارښوونو سره سم بدل شوي. د روټري وسیلې هولډر باید په جوړښت کې ښه ځواک او سختۍ ولري ترڅو د سخت ماشین کولو پرمهال د پرې کولو مقاومت سره مقاومت وکړي. څرنګه چې د بدلولو ماشین کولو دقت په لویه کچه د وسیلې ټیپ موقعیت پورې اړه لري، د کمپیوټر عددي کنټرول لیتونو لپاره، د ماشین کولو پروسې په جریان کې د وسیلې موقعیت په لاسي ډول نه تنظیم کیږي، نو دا ډیر اړین دی چې د روټري وسیلې ډاډ ترلاسه کولو لپاره د باور وړ موقعیت سکیم او مناسب موقعیت جوړښت غوره کړئ. د هر شاخص وروسته، ریک د تکرار ترټولو ممکنه موقعیت دقت لري (معمولا 0.001-0.005mm). په نورمال حالتونو کې، د څرخيدونکي هولډر د بدلون عمل کې د هولډر پورته کول، د هولډر شاخص کول او د هولډر فشارول شامل دي.
د سپینډل سر بدلول
د سپینډل سر وسیلې بدلون د CNC ماشینونو لپاره د څرخیدونکو وسیلو سره د وسیلې بدلون نسبتا ساده میتود دی. دا سپینډل سر په حقیقت کې د برج وسیلې مجله ده. د سپینډل سرونو دوه ډولونه شتون لري: افقي او عمودي. معمولا، د برج شاخص د اتوماتیک وسیلې بدلون احساس کولو لپاره د سپینډل سر بدلولو لپاره کارول کیږي. د برج په هر سپینډل کې، د هرې پروسې لپاره اړین روټري وسیلې دمخه نصب شوي. کله چې د وسیلې بدلون امر صادر شي، هر سپینډل سر په وار وار د پروسس کولو موقعیت ته وګرځي، او اصلي حرکت فعال کیږي، ترڅو اړونده سپینډل بټ د څرخیدو لپاره چلوي. په غیر ماشیني موقعیتونو کې نور سپینډلونه د اصلي حرکت څخه منحل شوي دي. د سپینډل وسیلې بدلولو وسیله د پیچلو عملیاتو لړۍ خوندي کوي لکه اتوماتیک خلاصول، کلیمپ کول، پورته کول، بار کول او پورته کول، په دې توګه د بدلون وخت لنډوي او د بدلون اعتبار ښه کوي. په هرصورت، د ځای موقعیت محدودیت له امله، د سپینډل اجزاو جوړښتي اندازه ډیره لویه نشي کیدی، پدې توګه د سپینډل سیسټم سختۍ اغیزه کوي. د سپینډل د سختۍ ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د سپینډل شمیر باید محدود وي، که نه نو د جوړښت اندازه به زیاته شي. له همدې امله، د برج سپینډل سر معمولا یوازې د هغو ماشینونو لپاره مناسب وي چې لږې پروسې او ټیټ دقت اړتیاوې لري، لکه د کمپیوټر عددي کنټرول برمه کولو او ملنګ ماشینونه.
د اتوماتیک وسیلې بدلولو سیسټم
څرنګه چې د روټري وسیلې آرام او د برج سر ډول چینجر ډیر بټونه نشي ځای په ځای کولی، دوی نشي کولی د پیچلو برخو پروسس اړتیاوې پوره کړي. له همدې امله، د ATC CNC ماشینونه ډیری وختونه د وسیلې مجلو سره اتوماتیک چینجرونه کاروي. د وسیلې مجلې سره وسیله د مجلې او د وسیلې بدلولو میکانیزم څخه جوړه ده، او د بدلولو پروسه ډیره پیچلې ده. لومړی، ټول هغه بټونه چې د ماشین کولو پروسې کې کارول کیږي باید په معیاري هولډر کې نصب شي، او د ماشین څخه بهر د اندازې دمخه تنظیم کولو وروسته، دوی په یو ځانګړي ډول مجلې ته واچوئ. کله چې بدلول، لومړی په مجله کې بټ غوره کړئ، او بیا چینجر به د تبادلې لپاره د مجلې یا سپینډل څخه بټ وباسي، نوی بټ په سپینډل کې واچوي، او زوړ بټ بیرته مجلې ته واچوي. مجله لوی ظرفیت لري او د هیډ سټاک په اړخ یا پورته کې نصب کیدی شي. څرنګه چې د ماشین په هیډ سټاک کې د اتوماتیک وسیلې بدلولو مجلې سره یوازې یو سپینډل شتون لري، د سپینډل اجزاو سختی باید د دقیق ماشین کولو اړتیاو پوره کولو لپاره لوړه وي. برسېره پردې، په مجله کې د بټونو شمیر ډیر دی، نو د پیچلو برخو څو پروسس پروسس ترسره کیدی شي، کوم چې د ماشین تطبیق او پروسس موثریت خورا ښه کوي. د مجلې سره د ATC سیسټم د برمه کولو مرکزونو او ماشین کولو مرکزونو لپاره مناسب دی.
څنګه مجله او وسیله غوره کړو؟
د وسیلې مجلې ډول
د وسیلې مجله د روټر بټونو د یو ټاکلي شمیر ساتلو لپاره کارول کیږي، کوم چې د مینیپولټر له لارې په سپینډل کې د بټونو سره تبادله کیدی شي. د مجلو مختلف ډولونه شتون لري، لکه د ډیسک ډول مجلې او د زنځیر ډول مجلې. د مجلو بڼه او ظرفیت باید د ماشین د تخنیکي ساحې سره سم وټاکل شي. د ډیسک وسیلې مجلې کې، د روټر بټ سمت د سپینډل په څیر دی. کله چې بټ بدل کړئ، د سپینډل بکس یو ټاکلي موقعیت ته پورته کیږي، ترڅو په سپینډل کې بټ د مجلې د ښکته موقعیت سره سمون ولري، او د روټر بټ بند شوی وي، سپینډل د کمپیوټر تر کنټرول لاندې وي، لاستی خوشې کړئ، د ډیسک وسیلې مجله مخ په وړاندې حرکت کوي، د روټر بټ په سپینډل کې راوباسي، او بیا مجله په راتلونکي پروسه کې کارول شوی بټ د سپینډل سره سمون لرونکي موقعیت ته ګرځوي، مجله شاته، نوی بټ د سپینډل سوري کې دننه کړئ، سپینډل هولډر بندوي، سپینډل بکس کاري موقعیت ته ښکته کیږي، د وسیلې بدلون دنده بشپړه شوې، او بله پروسه کار پیل کوي. د دې وسیلې بدلولو وسیلې ګټې په جوړښت کې ساده، ټیټ لګښت، او د بدلون ښه اعتبار دی. زیان یې دا دی چې د بدلون وخت اوږد دی، او دا د کوچني مجلې ظرفیت سره د ماشین کولو مرکزونو لپاره مناسب دی. د ماشین کولو مرکزونو لپاره چې د لوی مجلې ظرفیت ته اړتیا لري، د زنځیر وسیلې مجله به وکارول شي. مجله یو کمپیکټ جوړښت او د لوی مجلې ظرفیت لري. د زنځیر حلقې شکل د ماشین ترتیب سره سم په مختلفو ډولونو کې جوړ کیدی شي. شکل، د بدلون موقعیت هم د بدلون اسانتیا لپاره پراخ کیدی شي. کله چې د روټر بټونو شمیر زیاتولو ته اړتیا وي، نو یوازې د زنځیر اوږدوالی زیاتول اړین دي، کوم چې د مجلې ډیزاین او تولید ته اسانتیا راوړي.
د وسیلې د انتخاب طریقه
په مجله کې ډیری بټونه زیرمه شوي دي. د هر بدلون څخه دمخه، بټ باید غوره شي. په عام ډول کارول شوي د وسیلې انتخاب میتودونو کې ترتیبي میتود او خپل سري میتود شامل دي. وسایل د پروسې اړتیاو سره سم په وار وار د مجلې هولډرونو ته داخلیږي. پروسس کول په ترتیب سره بټونه تنظیم کول دي. کله چې مختلف ورک پیس پروسس کوئ، په مجله کې د بټونو ترتیب باید بیا تنظیم شي. ګټه یې دا ده چې د مجلې ډرایو او کنټرول نسبتا ساده دي. له همدې امله، دا طریقه د کوچني او متوسط کمپیوټر عددي کنټرول ماشینونو د اتوماتیک وسیلې بدلون لپاره مناسبه ده چې د لوی پروسس کولو بیچونو او د ورک پیس لږ شمیر ډولونه لري. د عددي کنټرول سیسټم پراختیا سره، ډیری عددي کنټرول سیسټمونه د خپل سري وسیلې انتخاب میتود غوره کوي، کوم چې د وسیلې هولډر کوډ کولو، د وسیلې کوډ کولو او د حافظې ډول په 3 ډولونو ویشل شوی.
د وسیلې کوډ کولو طریقه
د وسیلې کوډ یا هولډر کوډ باید په وسیله یا هولډر کې د کوډ بار نصبولو سره وپیژندل شي، کوم چې عموما د بائنري کوډینګ اصولو سره سم کوډ شوی وي. د انتخاب طریقه د وسیلې هولډر یو ځانګړی جوړښت غوره کوي، او هر بټ خپل کوډ لري، نو بټ په مختلفو پروسو کې بیا کارول کیدی شي، او بدل شوی بټ اړتیا نلري چې بیرته اصلي هولډر ته واچول شي. د لوی ظرفیت مجله د مطابق مطابق کم کیدی شي. په هرصورت، هر بټ یو ځانګړی کوډ کولو حلقه لري، اوږدوالی یې اوږد شوی، تولید یې ستونزمن دی، او د مجلې او مینیپلیټر جوړښت پیچلی کیږي. د هولډر کوډ کولو طریقه دا ده چې یو چاقو د یو هولډر سره مطابقت لري. له یو هولډر څخه ایستل شوي وسایل باید بیرته په ورته هولډر کې واچول شي. د بټونو غوره کول او ځای کول ګران دي او د بدلون لپاره ډیر وخت نیسي. اوس مهال، د حافظې میتود په پراخه کچه د ماشین کولو مرکزونو کې کارول کیږي. پدې توګه، په مجله کې د هولډر شمیره او موقعیت د CNC سیسټم په PLC کې د مطابق مطابق زیرمه کیدی شي. د وسیلې معلومات تل په PLC کې زیرمه کیږي، پرته له دې چې وسیله په کوم فکسچر کې ځای پر ځای شوې وي. مجله د موقعیت کشف کولو وسیلې سره سمبال ده، کوم چې کولی شي د هر هولډر موقعیت معلومات ترلاسه کړي. پدې توګه وسیله کولی شي په خپله خوښه بهر شي او بیرته راستانه شي. په مجله کې میخانیکي اصل هم شتون لري، نو هرکله چې چاقو غوره شي، نږدې چاقو به غوره شي.
غوښتنلیکونه
د ATC CNC روټر ماشینونه په پراخه کچه صنعتونو کې کارول کیدی شي، لکه فرنیچر او د کور ښه والی، د لرګیو صنایع، کابینې، سکرینونه، اعلانونه، د موسیقۍ وسایل یا د دقیق وسایلو شیل پروسس کولو صنعتونه. او هغه مواد چې پروسس کیدی شي په عمده توګه مختلف غیر فلزي مواد لکه لرګي، شیشه، ډبره، پلاستيک، اکریلیک، او انسولیټینګ مواد شامل دي.
وینګیګ
د کور دروازې، 3D د ویو بورډ ماشین کول، د کابینې دروازې، د لرګیو جامد دروازې، د لاسي صنایعو لرګیو دروازې، د رنګ څخه پاک دروازې، سکرینونه، د لاسي صنایعو کړکۍ جوړول، د بوټانو پالش کونکي، د لوبې ماشین کابینې او تختې، د کمپیوټر میزونه او د پینل فرنیچر جوړول.
د مولډ جوړول
دا کولی شي فلزي قالبونه لکه مس، المونیم، اوسپنه او نور جوړ کړي، او همدارنګه غیر فلزي قالبونه لکه لرګي، ډبره، پلاستيک، PVC، او نور.
اعلانونه او شوقیان
د نښو جوړول، د لوګو جوړول، لیکونه، د اکریلیک پرې کول، د تڼاکو جوړول، او سینګارونه.
صنعتي تولیدات
دا کولی شي د سیوري مجسمې او راحتي مجسمې هر ډول جوړ کړي، کوم چې په پراخه کچه د لاسي صنایعو او ډالیو صنعتونو کې کارول کیږي.
ستونزه حل کول
د ATC سره CNC روټر د کمپیوټر عددي کنټرول ماشینونو ترټولو پیاوړی طبقه بندي ده. که څه هم د ماشین کولو ځواک او سرعت د نورو کمپیوټر عددي کنټرول ماشینونو سره د پرتلې وړ ندي، د بشپړ اتوماتیک میخانیکي تجهیزاتو په توګه، ورځنۍ تفتیش او ساتنه هم خورا اړینه ده. د وسیلې بدلونکي سره CNC روټر د عادي کمپیوټر عددي کنټرول ماشینونو د کشف او غلطیو تشخیص میتودونو څخه په بشپړ ډول توپیر لري.
د ماشین عملیاتو تفتیش طریقه
د عملیاتو تفتیش طریقه د ماشین د اصلي عملیاتو د څارنې او څارنې یوه طریقه ده ترڅو د خرابۍ موقعیت وټاکي او پدې توګه د غلطۍ اصلي لامل ومومي. په عمومي ډول، د کمپیوټر عددي کنټرول ماشین کټونه د هیدرولیک او نیوماتیک کنټرول برخې غوره کوي، لکه د اتومات وسیلې بدلونکی، د تبادلې میز وسیله، فکسچر او لیږد وسیله، او نور، کوم چې د حرکت تشخیص له لارې د غلطۍ لامل ټاکلو لپاره کارول کیدی شي.
د حالت تحلیل طریقه
د CNC سیسټم نه یوازې د غلطۍ تشخیص معلومات ښودلی شي، بلکې د تشخیص پته او تشخیص معلوماتو په بڼه د تشخیص مختلف حالتونه هم چمتو کوي. د مثال په توګه، کله چې سیسټم په غلط ډول د حوالې نقطې ته راستون شي، تاسو کولی شئ د اړونده پیرامیټر حالت ارزښت وګورئ ترڅو د ناکامۍ لامل وټاکئ.
د CNC پروګرام کولو چک طریقه
د CNC پروګرامینګ چک میتود ته د پروګرام فنکشن ټیسټ میتود هم ویل کیږي. دا یوه میتود دی چې د ځانګړي ازموینې برنامې برخې په تالیف کولو سره د ناکامۍ لامل تاییدوي. تاسو کولی شئ د سیسټم دندو لپاره د فعالیت ازموینې برنامه تالیف کولو لپاره د لارښود برنامې میتود وکاروئ (لکه خطي موقعیت ، سرکلر انټرپولیشن ، د تار پرې کول ، کین شوي سایکلونه ، د کارونکي میکرو برنامې ، او نور) ، او د دې دندو ترسره کولو لپاره د ماشین دقت او اعتبار چیک کولو لپاره د ازموینې برنامه پرمخ وړئ ، او بیا د ناکامۍ لامل وټاکئ. معمولا د ازموینې برنامه د ماشین ترمیم لپاره لارښوونو سره لیکل کیږي ، او برنامه هغه وخت پرمخ وړل کیږي کله چې غلطي رامینځته شي ترڅو معلومه شي چې غلطي څه ده.
د وسایلو د تفتیش طریقه
د وسایلو د تفتیش طریقه د دودیزو بریښنایی وسایلو کارولو ته اشاره کوي ترڅو د AC او DC بریښنا رسولو، فیز DC او نبض سیګنالونو او نورو هر ګروپ ولټاژ اندازه کړي، ترڅو نیمګړتیاوې ومومي.
د عددي کنټرول سیسټم د ځان تشخیص طریقه
د عددي کنټرول سیسټم ځان تشخیص یوه تشخیصي طریقه ده چې د سیسټم داخلي ځان تشخیص پروګرام یا د سیسټم ځانګړي تشخیصي سافټویر کاروي ترڅو د سیسټم دننه کلیدي هارډویر او د سیسټم کنټرول سافټویر ځان تشخیص او ازموینه وکړي. پدې کې په عمده توګه د بریښنا آن ځان تشخیص، آنلاین څارنه او آفلاین ازموینه شامله ده. د CNC ماشین د سیسټم د ځان تشخیص فعالیت کاروي، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د سیسټم او هرې برخې ترمنځ د انٹرفیس سیګنال حالت ښکاره کړي، او د غلطۍ عمومي موقعیت ومومي. دا د غلطۍ تشخیص پروسې کې ترټولو عام کارول شوی میتود دی.