د پیل کونکو لپاره د لیزر پرې کولو اساساتو لارښود

تعریف

لیزر کټ د تودوخې پرې کولو یوه طریقه ده چې د لوړ ځواک کثافت لرونکي لیزر بیم څخه کار اخلي ترڅو هغه مواد چې پرې کیږي روښانه کړي، چې مواد یې په چټکۍ سره تودوخه کوي او د اور لګیدو نقطې ته رسیږي، او بیا منحل کیږي، خلاصیږي، بخار کیږي او تبخیر کیږي ترڅو سوري جوړ کړي. لکه څنګه چې بیم د موادو په اوږدو کې حرکت کوي، سوري وده کوي ترڅو تنګ درزونه رامینځته کړي، او په ورته وخت کې، پړسیدلی مواد د لوړ فشار کاري ګاز لخوا له مینځه وړل کیږي ترڅو یو اسانه او پاک کټ بشپړ کړي.

اصول

لیزر د بیم د تولید لپاره د موادو هڅونه کاروي. دا بیم قوي تودوخه لري. کله چې د موادو سره اړیکه ونیسي، دا کولی شي په چټکۍ سره د موادو په سطحه منحل شي ترڅو سوري جوړ کړي. د راجسټریشن نقطې د حرکت له مخې، پرې کول جوړیږي. د دودیز پرې کولو میتود سره پرتله کول، د پرې کولو میتود یو کوچنی تشه لري او کولی شي ډیری مواد خوندي کړي. په هرصورت، تحلیل د پرې کولو اغیزې سره سم تعریف شوی. هغه مواد چې د لیزر سره سم پرې کیږي د قناعت وړ پرې کولو اغیز او لوړ دقت لري. دا میراثي دی د لیزر د ګټو سربیره، دا د عادي پرې کولو میتودونو سره هم بې ساري دی.

ډولونه

د لیزر پرې کول په څلورو کټګوریو کې راځي: د بخارۍ پرې کول، د ویلې کولو پرې کول، د اکسیجن پرې کول، سکریبینګ او کنټرول شوی فریکچر.

1. د لیزر بخارۍ پرې کول

د لوړ انرژۍ کثافت لرونکي لیزر بیم په کارولو سره د کاري ټوټې تودوخه کول، تودوخه په چټکۍ سره لوړیږي، په ډیر لنډ وخت کې د موادو د جوش نقطې ته رسیږي، او مواد د بخار په جوړولو سره بخار کول پیل کوي. د دې بخارونو د ایستلو سرعت خورا لوی دی، او په ورته وخت کې چې بخارونه خارج کیږي، په موادو کې یو کټ رامینځته کیږي. د موادو د بخار کولو تودوخه عموما ډیره لویه وي، نو د لیزر بخار کول او پرې کول ډیر ځواک او د بریښنا کثافت ته اړتیا لري.

د بخار کولو پرې کول اکثرا د خورا پتلو فلزي موادو او غیر فلزي موادو (لکه کاغذ، ټوکر، لرګي، پلاستيک او ربړ، او داسې نورو) لپاره کارول کیږي.

2. د لیزر خټکي پرې کول

د خټکي پرې کولو په وخت کې، فلزي مواد د لیزر تودوخې په واسطه خټکي کیږي، او بیا غیر اکسیډیز کولو ګاز (Ar، He، N، او نور) د بیم سره د نوزل ​​کواکسیل له لارې سپریږي، او مایع فلز د ګاز د قوي فشار له لارې خارج کیږي ترڅو کټ جوړ کړي. د لیزر خټکي پرې کول اړتیا نلري چې فلز په بشپړ ډول بخار کړي، او اړین انرژي د بخار کولو پرې کولو یوازې 1/10 ده.

د ویلې کولو پرې کول اکثرا د هغو موادو لپاره کارول کیږي چې په اسانۍ سره اکسیډیز شوي یا فعال فلزات نه وي، لکه سټینلیس سټیل، ټایټانیوم، المونیم او د دوی الیاژونه.

۳. د لیزر اکسیجن پرې کول

د لیزر اکسیجن پرې کولو اصل د آکسیاسیټیلین پرې کولو سره ورته دی. دا د لیزر بیم د تودوخې د سرچینې په توګه او د اکسیجن په څیر فعال ګاز د پرې کولو ګاز په توګه کاروي. له یوې خوا، فلج شوی ګاز د پرې کولو فلز سره تعامل کوي ترڅو د اکسیډیشن تعامل رامینځته کړي او د اکسیډیشن ډیره تودوخه خارج کړي؛ له بلې خوا، پړسیدلي اکسایډ او ویل شوي د عکس العمل زون څخه بهر کیږي ترڅو په فلز کې کټ جوړ کړي. ځکه چې د پرې کولو په پروسه کې د اکسیډیشن تعامل ډیره تودوخه تولیدوي، د لیزر اکسیجن پرې کولو لپاره اړین انرژي یوازې ده 1/2 د خټکي پرې کولو سرعت، او د پرې کولو سرعت د بخار کولو پرې کولو او خټکي پرې کولو په پرتله خورا ګړندی دی. د لیزر اکسیجن پرې کول اکثرا د اسانه اکسیډیز شوي فلزي موادو لکه کاربن فولاد، ټایټانیوم فولاد او تودوخې درملنې شوي فولادو لپاره کارول کیږي.

۴. د لیزر سکریبینګ او کنټرول شوی فریکچر

د لیزر سکریپینګ د لوړ انرژۍ کثافت لیزر کاروي ترڅو د ماتیدونکي موادو سطحه سکین کړي، ترڅو مواد د یوې کوچنۍ نالی د تبخیر لپاره تودوخه شي، او بیا یو ټاکلی فشار پلي شي، ماتیدونکی مواد به د کوچني نالی په اوږدو کې درز شي. د سکریپینګ لپاره لیزرونه عموما Q-switched دي او CO2 لیزرونه.

د ماتیدو کنټرول د لیزر ګرووینګ لخوا رامینځته شوي د تودوخې د سخت ویش کارول دي، کوم چې په ماتیدونکي موادو کې ځایی حرارتي فشار رامینځته کوي او مواد د کوچني نالی په اوږدو کې ماتوي.

برخی

د نورو حرارتي پرې کولو میتودونو په پرتله، د لیزر پرې کولو ځانګړتیاوې د چټک پرې کولو سرعت او لوړ کیفیت سره. په ځانګړي ډول د لاندې اړخونو په توګه لنډیز شوی.

1. د ښه پرې کولو کیفیت

د کوچني پرې کولو ځای، لوړ انرژي کثافت، او ګړندي پرې کولو سرعت له امله، دا کولی شي د پرې کولو لوړ کیفیت ترلاسه کړي.

الف. د پرې کولو برخه تنګ ده، د ټوټې دواړه خواوې د سطحې سره موازي او عمودي دي، او د پرې شوي برخو ابعادي دقت ± ته رسیدلی شي.0.05mm.

ب. د پرې کولو سطحه نرمه او پاکه ده، د سطحې ناهموارۍ یوازې لسګونه مایکرون ده، پرته له میخانیکي پروسس کولو، او برخې یې مستقیم کارول کیدی شي.

ج. وروسته له دې چې مواد لیزر پرې شي، د تودوخې اغیزمن شوي زون پلنوالی خورا کوچنی وي، د ټوټې ته نږدې د موادو فعالیت تقریبا اغیزمن نه کیږي، او د ورک پیس تخریب کوچنی وي، د پرې کولو دقت لوړ وي، د ټوټې جیومیټري ښه وي، او د ټوټې کراس سیکشنل شکل ډیر منظم مستطیل وي.

2. د لوړ پرې کولو موثریت

د لیږد د ځانګړتیاوو له امله، د لیزر کټر عموما د ډیری CNC کاري میزونو سره سمبال دی، او د پرې کولو ټوله پروسه په بشپړ ډول CNC کنټرول کیدی شي. د عملیاتو په جریان کې، یوازې د عددي کنټرول پروګرام بدلولو ته اړتیا ده، دا د مختلفو شکلونو برخو پرې کولو لپاره پلي کیدی شي، دواړه دوه اړخیزه پرې کول او درې اړخیزه پرې کول.

3. د چټک پرې کولو سرعت

د ۱ ځواک سره د لیزر کارول200W پرې کول 2mm د ټیټ کاربن فولادو پلیټ موټی، د پرې کولو سرعت کولی شي 600 سانتي متره / دقیقې ته ورسیږي؛ پرې کول a 5mm د پولی پروپیلین رال تخته، د پرې کولو سرعت کولی شي 1200cm/min ته ورسیږي. مواد د پرې کولو پرمهال بند او تنظیم کولو ته اړتیا نلري، کوم چې نه یوازې د وسایلو فکسچرونه خوندي کولی شي، بلکې د بارولو او پورته کولو لپاره مرستندویه وخت هم خوندي کوي.

۴. بې تماسه پرې کول

د پرې کولو مشعل د ورک پیس سره هیڅ اړیکه نلري، او د وسیلې اغوستل شتون نلري. د مختلفو شکلونو برخو پروسس کولو لپاره، د "وسیلې" بدلولو ته اړتیا نشته، یوازې د لیزر د محصول پیرامیټرې بدل کړئ. د پرې کولو پروسه ټیټ شور، کوچنی وایبریشن او هیڅ ککړتیا نلري.

۵. د پرې کولو موادو ډیری ډولونه شتون لري

د آکسیسیټیلین پرې کولو او پلازما پرې کولو په پرتله، د لیزر پرې کولو وړ موادو ډیری ډولونه شتون لري، پشمول د فلزاتو، غیر فلزاتو، فلزاتو پر بنسټ او غیر فلزاتو پر بنسټ مرکب مواد، چرم، لرګي او فایبر. مګر د مختلفو موادو لپاره، د دوی د مختلفو حرارتي فزیکي ملکیتونو او د لیزرونو لپاره د مختلف جذب نرخونو له امله، دوی د لیزر پرې کولو لپاره مختلف تطبیق ښیې.

غوښتنلیکونه

ډیری لیزر کټرونه د CNC پروګرامونو لخوا کنټرول کیږي یا د پرې کولو روبوټونو په توګه جوړ شوي. د پروسس کولو دقیق میتود په توګه، لیزر کولی شي نږدې ټول مواد پرې کړي، پشمول د پتلو فلزي پلیټونو دوه اړخیزه پرې کول یا درې اړخیزه پرې کول.

د موټرو د جوړولو په برخه کې، د فضا د منحني برخو لکه د موټر د پورتنۍ کړکۍ د پرې کولو ټیکنالوژي په پراخه کچه کارول شوې ده. د جرمني وولکس ویګن شرکت د لیزر څخه کار اخلي چې د 500W د پیچلو شکل لرونکو بدني پاڼو او مختلفو منحنی برخو پرې کولو لپاره. په فضايي ډګر کې، د لیزر ټیکنالوژي د ځانګړو هوايي موادو لکه ټایټانیوم الیاژ، المونیم الیاژ، نکل الیاژ، کرومیم الیاژ، سټینلیس سټیل، بیریلیم آکسایډ، مرکب مواد، پلاستیک، سیرامیک او کوارټز پرې کولو لپاره کارول کیږي. د لیزر په واسطه پرې شوي فضايي برخې د انجن شعله ټیوب، د ټایټانیوم الیاژ پتلی دیوال پوښ، د الوتکې چوکاټ، د ټایټانیوم الیاژ پوټکی، د وزر ټراس، د لکۍ وزر پینل، د هلیکوپټر اصلي روټر، د فضا شټل سیرامیک تودوخې موصلیت ټایل، او نور شامل دي.

د لیزر پرې کولو ټیکنالوژي د غیر فلزي موادو په برخه کې هم کارول کیږي. نه یوازې دا چې د لوړ سختۍ او ماتیدو سره مواد پرې کولی شي، لکه سیلیکون نایټرایډ، سیرامیک، کوارټز، او نور؛ بلکې کولی شي انعطاف منونکي مواد لکه ټوکر، کاغذ، پلاستيکي پلیټونه، ربړ، او نور پرې او پروسس کړي، لکه د لیزر سره د جامو پرې کول، کولی شي جامې 10٪ ~ 12٪ خوندي کړي، موثریت یې له 3 ځله څخه ډیر ښه کړي.

رجحانات

۱. د لیزر کټر ماشین به د دورې جوړولو محصولاتو انقلاب ته دوام ورکړي.

د لیزر سرچینه د کټر اصلي برخه ده، او همدارنګه یو مهم شاخص دی چې د لیزر کټر ډول او د پرې کولو وړتیا ټاکي. بې له شکه، د لیزر کټرونو کې راتلونکي بدلونونه به د لیزر سرچینو کې هم واقع شي. لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، د CO2 د لیزر کاسټ ماشین د فایبر لیزر کټر لخوا د لیزر کټر له زیږیدو راهیسې په تیرو 40 کلونو کې ترټولو مهم ټیکنالوژیکي انقلاب دی، کوم چې په دې برخه کې تولید کونکو او نوي او زاړه کاروونکو ته د دورې اقتصادي ګټې راوړي دي. نو، په راتلونکي کې، ایا د رڼا نوې سرچینه به وي چې د فایبر لیزرونو په پرتله ارزانه وي، غوره فعالیت ولري، ډیر غوره بیم حالت ولري، د الکترو آپټیک تبادلې لوړه کچه ولري یا ټیټ ټولیز لګښت ولري؟ ځواب البته هو دی. بیا پوښتنه وکړئ، کوم ډول لیزر؟ البته، اوس دقیق ځواب ورکول ناممکن دي. ساینس او ​​ټیکنالوژي کله ناکله ناکامیږي، کله ناکله په ورځ کې زرګونه میله.

۲. د لوړ ځواک فایبر لیزر به د لیزر پرې کولو بازار کې اصلي ځواک شي.

نن ورځ، د مختلفو بریښنا رینجونو آپټیکل فایبر پرې کولو ماشینونو لوی پرمختګ پیل کړی دی. په هرصورت، په راتلونکي کې د لیزر کټر ماشینونو اصلي ځواک چیرته دی؟ که څه هم په هر بریښنا رینج کې ماشینونه خپل کارونې لري، مګر د لیزرونو کورنۍ چې د لوړ ځواک فایبر لیزرونو سره پیل شوې او د نړیوال لیزر ټیکنالوژۍ انقلاب یې رامینځته کړی، لوړ ځواک، لوړ دقت، او د پرې کولو لوی ظرفیت د فایبر لیزر کټر یو له مهمو پراختیایي لارښوونو څخه ګڼي. STYLECNC په دې وروستیو کې یو ۱ پیل کړ5KW الټرا لوړ سرعت فایبر لیزر کاسټ ماشین، کوم چې د سرعت او ضخامت پرې کولو کې بې ساري پرمختګ ترلاسه کړی ، کوم چې د صنعت پام ځانته اړولی دی. ایا دا د لیزر کټرونو راتلونکي پراختیا رجحان لري؟ دا د صنعت متخصصینو ، پوهانو او کاروونکو ملګرو ته د لیدو وړ ده. سربیره پردې ، موږ ډاډه یو چې په نږدې راتلونکي کې ، ډیری کورني او بهرني فایبر لیزر کټر جوړونکي به د بازار سخت سیالي پیل کړي. یوازې هغه شرکتونه چې د غوره محصول کیفیت ، د R&D پانګوونې باندې دوامداره تمرکز ، او د اصلي سیالي ټیکنالوژیو ماسټر کول کولی شي دا کار وکړي او نه ماتیدونکی وي.

۳. د استخباراتو دوره را روانه ده.

که دا په جرمني کې د صنعت 4.0 وي یا په چین کې هوښیار تولید، په صنعتي ډګر کې څلورم صنعتي انقلاب راځي. د لوړ دقت په توګه د CNC لیزر پرې کولو ماشین، د لیزر کټر به خامخا د وخت سره سم حرکت وکړي او د ټیکنالوژۍ سره به الوتنه وکړي. د لیزر کټر اتومات کولو پراختیا د شیټ فلز ورکشاپ د تولید ظرفیت او اتومات کولو کچه خورا ښه کړې ده.

په راتلونکي کې، په دې اساس، د شبکې ټیکنالوژۍ، مخابراتي ټیکنالوژۍ، کمپیوټر سافټویر ټیکنالوژۍ او نورو برخو کې د لیزر کټرونو د هوښیار تولید دوره رامینځته کیږي. دا د وړاندوینې وړ ده چې د دقیق شیټ فلز خالي کولو وسیلې په توګه، دا به په ناڅاپي ډول د فابریکې د شیټ انکویل کولو لاین، د بندولو ماشین، د CNC پنچ کولو ماشین، ویلډینګ (ریویټینګ) ګډ واحد، شاټ بلاسټینګ او کوټینګ لاین سره د اړیکو لپاره د خپل شبکې مخابراتو وړتیاوې وکاروي. نور تجهیزات، چې په یو متحد تولید پلان، د دندې او ارزونې مدیریت سیسټم کې ځای پرځای شوي، د شیټ فلز ورکشاپ مدیریت سیسټم یوه مهمه برخه ګرځیدلې ده. په پایله کې، د لیزر جوړونکي به په تدریجي ډول د شیټ فلز جوړولو قراردادیانو ته واړوي.