
په دې مقاله کې، د "پای" کلمه به د CNC روټر ټولو پرې کولو سطحو ته د راجع کولو لپاره وکارول شي. په صنعت کې، د پایونو مختلف ډولونه د پایونو، بټونو، پای ملونو، کټرونو، یا ډرلونو په نوم یادیږي (د څو نومونو لپاره). د دې نومونو څخه ځینې د ځانګړو پایونو لپاره ډیر مناسب دي، مګر د وضاحت لپاره، ټول به په دې مقاله کې په ګډه د "پایونو" په توګه راجع شي.
د CNC روټر سره د کار کولو لپاره د موادو غوره کول د مطلوب وروستۍ برخې هاخوا د فکتورونو په پام کې نیولو ته اړتیا لري. مختلف مواد د روټر لخوا په مختلفو لارو اغیزمن کیږي، د کارول شوي پای او ماشین ترتیباتو سره توپیر لري. روټر پخپله، په ځانګړې توګه کارول شوی پای، د موادو لخوا اغیزمن کیږي. دا مهمه ده چې د شته موادو انتخابونه پوه شئ او د غیر معیاري موادو سره د کار کولو پریکړه کولو پرمهال د پیژندل شوي موادو چلند څخه وړاندوینې ترلاسه کړئ.
Woods
په CNC روټر کې د کار کولو لپاره د لرګیو ډیری ډولونه شتون لري، او د دوی د ملکیتونو تغیر باید کم نه اټکل شي. دوی د نورو ملکیتونو په مینځ کې په سختۍ، سختۍ، سختۍ او کثافت کې توپیر لري. په هرصورت، ټول لرګي د طبیعي پولیمرونو سیلولوز او لیګنین ترکیب دی، چې د ساپ یا رال ځینې محتوا لري.
دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې ځانګړتیاوې به د لرګیو د رطوبت سره بدلون ومومي. په عمومي توګه، رطوبت لرګی نرم، ډیر انعطاف منونکی، ډیر کثافت لرونکی او ډیر چپکونکی کوي. هغه لرګي چې د روټرونو سره کارول کیږي باید تل په وچ چاپیریال کې وساتل شي او کله چې وچ شي نو پرې شي.
د حیرانتیا خبره نه ده چې د ملکیتونو په ټولګه کې لرګي د CNC روټر کې د کارولو لپاره خورا مناسب دي. لرګي د عادي فولادي روټر پایونو په پرتله ټیټ سختۍ لري، نو په ماشین کې لږ اغوستل کیږي. لرګي هم ډیر ټیټ انعطاف لري، او له همدې امله لرې شوی لرګی به په کوچنیو ټوټو مات شي چې په اسانۍ سره د کار ساحې څخه غورځول کیږي یا خالي کیږي، چې پای ته اجازه ورکوي چې نسبتا یخ پاتې شي.
د لرګیو ډولونه
• نرم لرګي: صنوبر، سدر، د صنوبر ونې.
• د لرګیو سخت ونې: بلوط، میپل، چیری، اخروټ.
• انجینر شوي لرګي: پلائیوډ، MDF (منځنی کثافت فایبربورډ)، پارټیکل بورډ.
یادښت: چلونکي باید تمه ولري چې د موادو د لرې کولو کچه په سختو یا سختو لرګیو کې د کارول شوي موادو د لرې کولو کچه په سمه توګه راټیټه کړي.
مرکب لامینټونه او پلویډ
کله چې مواد په هره طریقه پرې کوئ، نو لومړی باید د موادو د ناکامۍ میکانیزم په پام کې ونیول شي. د لامینټ شوي مرکباتو (لکه د کاربن فایبر ترتیب، ځینې فایبر ګلاسونه، او پلائیوډ) په صورت کې، د ناکامۍ میکانیزم چې باید خبر وي د طبقو ډیلامینیشن دی. دا د موادو په هره څنډه کې د څنډې د خلاصولو هڅه کولو او د جوړ شوي درز د چلند په لیدلو سره ازمول کیدی شي:
۱. درز تل د لنډې لارې له لارې سطحې ته خپریږي - د کراس پرت ناکامي.
۲. د پاڼې په سطحه کې درز خپریږي - د ډیلیمینیشن له امله ناکامي.
د هغه موادو لپاره چې د ډیلامینیټ کولو له امله ناکامیږي، د روټینګ په جریان کې د څنډو د ټوټې کیدو او عمودي کیدو احتمال شتون لري. د دې پایلې مخنیوي لپاره، د کمپریشن پای کارول سپارښتنه کیږي.
د کمپریشن پای په پورتنۍ برخه کې د ښکته سرپل قطع کولو څنډه د ښکته سرپل قطع کولو څنډه سره یوځای کوي. دا پدې مانا ده چې هغه مواد چې پرې کیږي د پرې کولو پرمهال د مرکز په لور فشار شوي دي، د موادو په کمپریشن کې ځواک ته اجازه ورکوي چې د فشار په جریان کې د خلاصیدو د ماتولو لپاره د هغې کمزورۍ سره مقاومت وکړي.
په یاد ولرئ چې د کمپریشن پایونه لرې شوي مواد په اړخ کې بهر ته اړوي، نه پورته یا ښکته، نو مواد یوازې د ښکاره څنډې په اوږدو کې لرې کیدی شي.
د مرکبونو ډولونه
• فایبر ګلاس: تقویه شوی پلاستیک.
• کاربن فایبر: د w8 لوړ قوت تناسب.
• فینولیک: د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکی، دوامدار.
په یاد ولرئ چې د پای په دواړو پرې کولو لارښوونو ترمنځ د کمپریشن زون باید ستاسو په موادو کې متمرکز وي.
- ستاسو د مرکب اجزا باید په ګډه او جلا توګه په پام کې ونیول شي.
- که چیرې د مرکب میټریکس یو پولیمر رال وي، نو د هغه ډول پلاستیک لپاره مناسب نظرونه پلي کړئ.
- که چیرې مرکب د کثافاتو فایبر یا ذرات ولري، نو د اغوستلو کمولو لپاره د مناسب سخت شوي روټر پای او یخولو څخه کار واخلئ.
پلاستیک
فومونه
د CNC روټینګ لپاره پولیمر فومونه شتون لري، او دا ګټه لري چې په پای کې هیڅ د پام وړ پوښ نه رامینځته کوي، پداسې حال کې چې د دودیز بسته بندۍ، جمالیات، ازموینې جیومیټري، یا د ټیټ خطر تمرین لپاره پیچلي شکلونه رامینځته کولو ته اجازه ورکوي. د دې موادو تعریف کوونکی ځانګړتیا د دوی ټیټ قیر ځواک دی، چې دوی ته اجازه ورکوي چې په چټکۍ او اسانۍ سره پرې شي.
د دې موادو غوره کولو پر مهال، که چیرې د فوم کشش ځواک د قینچي ځواک څخه حتی ټیټ وي، نو د پاکو پرې شویو چپسونو پرځای ټوټې ټوټې کیدی شي. دا هم ممکنه ده چې د نسبتا سخت او انعطاف منونکي فوم ټوټې ټوټې شي او د روټر پای شاوخوا تاو شي.
د دې خطر سره د نادرو فومونو لپاره، ډاډ ترلاسه کړئ چې د لوړ RPM سره د تیریدونکي چینلونو سره تیز پرې کولو پایونه وکاروئ، او نه د خړوبولو یا کمو پایونو څخه. په هرصورت، سخت فومونه د پرې کولو پرځای خراب کیدی شي ترڅو د خرابیدو مخه ونیسي.
نرم پلاستيک
نرم پلاستیکونه (لکه د ټیټ کثافت پالیتیلین) د یوې نسبي اندازې له مخې تعریف شوي دي: دا پولیمرونه دي چې د پرې کولو پرمهال "curls" یا ډیر اوږد چپس تولیدوي. دا پدې مانا ده چې دوی لږ سخت او احتمال لري ډیر نرم وي. په یاد ولرئ چې یو نرم پلاستیک هم احتمال لري چې د ټیټ ویلې کیدو نقطه ولري، او د ګرمۍ په وخت کې د پرې کولو په واسطه د ابعادي زغم له لاسه ورکړي. دا تمایل د یخ محیطي تودوخې، فینونو، او کمو پرې کولو سره کم کړئ. د لږو بانسري یا لږ تیریدونکي چینلونو سره د پرې کولو پای ممکن د اوږدو curls سره د بندیدو له امله رامینځته شوي ستونزې کمې کړي.
سخت پلاستيک
سخت پلاستیکونه (لکه پولی میتیل میتاکریلایټ) د یوې نسبي اندازې له مخې تعریف شوي دي: دوی د پرې کولو پرمهال د ماتو پایونو سره لنډ چپس تولیدوي. دا پدې مانا ده چې دوی سخت دي او ممکن د لږ جارحانه چینل شوي پایونو سره پرې شي، ځکه چې د کوچنیو ذراتو لرې کول باید اسانه وي. په هرصورت، ډیر ګرمیدل لاهم په اسانۍ سره یوه ستونزه کیدی شي.
سخت پلاستیکونه کله چې ډیر تودوخه شي په لویه کچه لږ خرابیږي، مګر ممکن د پرې کولو په سطحه کې منحل یا خراب شي، چې د سوځیدلي پلاستیکي موادو د روټر په پای کې راټولیدو لامل کیږي او د پرې کولو مخه نیسي. د یخ چاپیریال تودوخې، پنکونو او کمو پرې کولو سره دا تمایل کم کړئ.
د پلاستيک ډولونه
• اکریلیک: روښانه، رنګین، قوي.
• پولی کاربونیټ: د لوړ اغیز مقاومت، شفاف.
• PVC (پولی وینیل کلورایډ): دوامدار، څو اړخیز.
• HDPE (لوړ کثافت لرونکی پولی ایتیلین): سپک وزن، د لندبل په وړاندې مقاومت لرونکی.
فلزات
په ډیری مواردو کې، یوازینی فلز چې باید د روټر سره پرې شي المونیم دی. د Al ځینې لوړ-Si الیاژونه خورا سخت دي، او باید یوازې په کارخانو کې وکارول شي.
المونیم به اوږده څنډې تولید کړي کله چې د منظم پایونو سره پرې شي، کوم چې ډیری وختونه د جام کیدو لامل کیږي که چیرې ډیر پاکوالی شتون ونلري. کله چې المونیم باید د لږ زغم سره پرې شي، نو د چپ ماتونکي ځانګړي پای باید وکارول شي. دا ډول پای، د کثافاتو پایونو او ډیری فلوټ شوي پرې کولو پایونو ترمنځ ملکیتونو سره، د "الماس" رومبوهیدرل سطحې نمونه لري چې د بشپړ پرې کولو انقلاب په جریان کې د موادو پراخه مقدار سره د یو واحد پرې کولو سطحې سره په تماس کې پاتې کیدو مخه نیسي، پدې توګه لرې شوي مواد په ډیری جلا چپسونو ماتوي.
په یاد ولرئ چې د فلزاتو سختوالی او خپریدونکی یخ کول د چاپیریال د تودوخې سره حساس دي، او له همدې امله ستاسو د روټر لپاره سم تنظیمات ممکن بدلون ومومي که چیرې ستاسو په کاري ځای کې تودوخه کنټرول نشي. کله چې تودوخه رامینځته شي نو پای د نرمیدو له امله په ګړندۍ کچه خرابیږي، او د فلزاتو سطحه ډیر نرمیږي، کوم چې د پاکو، دقیقو پرې کولو پرځای د "سمیرینګ" خرابوالي لامل کیږي. نسبتا ورو ورو پرې کړئ او د یخولو فین وکاروئ.
په نادرو مواردو کې، د المونیم پرته نور فلزات ممکن وګرځول شي.
- د پیتل ځینې الیاژونه دومره نرم دي چې په خورا احتیاط سره ودرول شي، ډیر سخت پایونه او د CNC لارې غوره کړئ چې په ځانګړي ډول د دې هدف لپاره ډیزاین شوي.
- په تیوري کې، ډیر نرم فلزات لکه خالص مس، سره زر، یا سیسه هم لیږدول کیدی شي.
- د نرم خالص فلزاتو په څیر د یو غلیظ، خورا نرم موادو په صورت کې، د څو بانسریو سره د تیریدونکي پرې کولو پایونه غوره کړئ.
- د نرم خالص فلزاتو په څیر د یو غلیظ، خورا نرم موادو په صورت کې، د څو بانسریو سره د تیریدونکي پرې کولو پایونه غوره کړئ.
د فلزاتو ډولونه
• المونیم: سپک وزن، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی.
• پیتل: زینتي، د پرې کولو لپاره اسانه.
• فولاد: قوي، دوامدار.
• مس: چلونکی، نرم.
ډبره او سیرامیک
ډېر سخت، سخت مواد چې ټیټ سختوالی لري لکه رسوبي ډبره او عام سیرامیک (ګرانایټ، شګلنه ډبره، ټایل) د سختو کثافاتو پایونو سره مسیر کیدی شي.
دا پایونه ډیری وختونه د فلز څخه جوړ شوي وي چې د الماس ذرات پکې د کثافاتو په توګه ځای پر ځای شوي وي. د ډیر ټیټ سختۍ ټایل لپاره، د HSS یا کاربایډ څخه جوړ شوی یو کم ژور، ګڼ فلوټ شوی، یا چپ ماتونکی پای ممکن مناسب وي.
عموما، د دې موادو لپاره د CNC روټر کارول کیږي کله چې د ریلیف توضیحاتو یا پیچلي څنډې نمونو ته اړتیا وي. د ډبرو او سیرامیک موادو د لوړ سختۍ او ټیټ حرارتي چالکتیا له امله، د تودوخې لویه اندازه رامینځته کیږي او د سطحې او لرې شوي ذراتو لخوا ډیر لږ لیږدول کیږي. دا پدې مانا ده چې د روټر په پای کې د تودوخې راټولیدل یوه لویه ستونزه ده. د اوبو مستقیم یخولو سپارښتنه کیږي.
د ډبرو او سیرامیک ډولونه
• مرمر: ښکلی، نسبتا نرم.
• ګرانایټ: سخت، دوامدار.
• د سرامیک ټایلونه: سخت، ماتیدونکي.
د CNC روټر پروژو کې د مطلوبو پایلو ترلاسه کولو لپاره سم مواد مهم عنصر دی. هر مواد ځانګړي ځانګړتیاوې لري او ځانګړي وسایلو، سرعتونو او تخنیکونو ته اړتیا لري. پدې لارښود کې ذکر شوي غوره کړنو تعقیب به تاسو سره ستاسو د CNC روټر وړتیاو اعظمي کولو کې مرسته وکړي.





