د CNC روټر ۲۲ ډېرې عامې ستونزې او حل لارې

که تاسو د لرګیو کار کوئ یا فلز کار کوئ، تاسو به د بریښنا یو اتومات وسیله وکاروئ: د CNC روټر ماشین. دا ډول ماشینونه کولی شي په صنعتي ډله ایز تولید خورا اغیزه وکړي. د CNC روټرونه د وخت په تیریدو سره ګټه اخیستونکي کیږي. مګر ستونزې د دوی په مینځ کې خورا عام دي.

د کارولو په برخه کې د CNC روټر، تاسو ممکن د مختلفو ستونزو سره مخ یاست، او نه پوهیږئ چې څنګه یې حل کړئ؟ راځئ چې یو په یو د ستونزو حل کول پیل کړو.

ستونزه حل کول

لومړۍ ستونزه: یو محور یا درې محورونه چې حرکت نه کوي یا په غیر منظم ډول حرکت کوي.

د حل لارې:

۱. د کنټرول کارت خلاص دی یا خراب دی.

2. د اړونده شافټ ډرایو ناکامي.

3. د اړونده محور سټیپر موټور نیمګړتیا.

۴. د اړونده کوپلینګ ماتیدل یا خلاصیدل (کوپلینګ سست فعالیت نښې، د فونټونو بې ځایه کیدل).

5. د اړونده سکرو ماتیدل یا د سکرو مغز ناکامي.

۶. اړونده محور د چټکې ناکامۍ سلیپ کوي.

۷. د ډرایو فرعي څانګه، اوسنی، او سافټویر ترتیبات یو شان نه دي.

دوهمه ستونزه: د Z محور له کنټرول څخه بهر (نورټ بټونه).

د حل لارې:

۱. د کنټرول کارت خلاص دی یا خراب دی.

۲. الکتروسټاتیک مداخله.

۳. د Z محور موټرو لاین خطا.

۴. د فایل لاره غلطه ده.

۵. د انورټر مداخله.

۶. د کمپیوټر سیسټم ستونزه یا ویروس لري.

۷. د Z محور موټرو ځواک کافي نه دی، جوړه خلاصه ده.

۸. د Z محور ډرایو جریان ډیر کوچنی دی، یا د سیګنال لاین غلط دی.

دریمه ستونزه: د CNC روټر تېروتنه.

د حل لارې:

۱. د کنټرول کارت خلاص دی یا خراب دی.

۲. د موټر چلولو ناکامي.

۳. د سټیپر موټرو ناکامي.

۲. الکتروسټاتیک مداخله.

۵. د موټرو د کرښې ناکامي.

۶. د معلوماتو لاین ناکامي.

۷. لاره غلطه ده.

۸. د نښلولو ټوټه ټوټه یا خلاصه.

۹. د پروسس سرعت ډېر ګړندی دی (د سیسټم پیرامیټرې منحني سرعت ډېر لوی دی).

۱۰. د کمپیوټر سیسټم ستونزې یا ویروسونه.

څلورمه ستونزه: د مختلفو سیورو نقش کول.

د حل لارې:

۱. د کنټرول کارت خلاص دی یا خراب دی.

۳. د سټیپر موټرو ناکامي.

۳. د ډرایو ناکامي یا د اوسني فرعي برخې او سافټویر ترتیبات متضاد دي.

۳. د Z محور موټرو لاین خطا.

۵. د سپینډل موټرو ناکامي.

۶. د انورټر مداخله یا د معلوماتو ترتیب غلط دی.

۲. الکتروسټاتیک مداخله.

۸. د کمپیوټر ویروس یا سیسټم ستونزې.

۹. نا مساوي کاري پلیټ فارم.

پنځمه ستونزه: په غیر منظم ډول نقاشي کول.

د حل لارې:

۱. د کنټرول کارت ناکامي

۵. د انورټر مداخله.

۴. د فایل لاره غلطه ده.

۲. الکتروسټاتیک مداخله.

۵. د سافټویر ترتیبات ستونزې لري.

۶. د موټر چلولو تېروتنه یا اوسنی فرعي برخه په غلط ډول ټاکل شوې ده.

۶. د معلوماتو لاین ناکامي.

۸. کمپیوټر کې ویروس یا سیسټم ستونزه ده.

شپږمه ستونزه: نا مساوي ژرنده.

د حل لارې:

۱. سپینډل او میز د سمولو لپاره عمودي نه دي (د فعالیت نښې: د ملنګ مختلف ژوروالی).

۲. پرې کوونکی ستونزه لري.

۳. د کنټرول کارت سره ستونزه ده.

۴. د Z محور ډرایو یا د Z محور سکرو ستونزه.

اوومه ستونزه: د CNC روټر سپینډل سټاپ.

د حل لارې:

۱. د سپینډل داخلي شارټ سرکټ.

۲. د اوسني محافظت.

۳. د انورټر پیرامیټر تنظیم کولو تېروتنه یا ناکامي.

۴. د کنټرول کارت ناکامي.

۵. د سپینډل لاین یا ډیټا لاین شارټ سرکټ.

اتمه ستونزه: د سپینډل کاري غږ غیر معمولي دی.

د حل لارې:

۱. د انورټر ترتیب غلط دی.

۲. سپینډل نه ګرځي.

۳. سپینډل پخپله ستونزه لري (د زیان زغملو وړتیا).

نهمه ستونزه: د CNC روټر د مخالف لوري اصلي لوري ته بیرته یا بیرته حرکت کول.

د حل لارې:

۱. په نوټ پیډ کې فایل بدل کړئ.

۲. د انورټر تارونه تعدیل کړئ.

۳. په سافټویر کې د موټرو لار بدله کړئ.

لسمه ستونزه: په نورمال ډول بیرته اصلي ځای ته نشي تللی.

د حل لارې:

۱. مخالف لوري.

۲. د کنټرول کارت خراب یا خلاص دی.

۳. د محدودیت سویچ یا د معلوماتو لاین ناکامي.

۲. د موټر چلولو ناکامي.

5. د موټرو ناکامي.

یوولسمه ستونزه: سپینډل په اتوماتيک ډول تاوېږي یا ودرېږي.

د حل لارې:

۱. د کنټرول کارت ناکامي

۲. د انورټر خرابوالی.

دولسمه ستونزه: کله چې سافټویر پرانیزي، کمپیوټر "عملیات ناکام" وایي.

د حل لارې:

۱. وګورئ چې د کارت ډرایور نصب شوی نه دی، یا د PCI سلاټ لپاره بورډ.

۲. د بیا نصبولو لپاره دوه ډیټا کیبلونه، وګورئ چې د ستنې کومه مات شوې پدیده نشته.

۳. د کارت ستونزه، کارت بدل کړئ.

دیارلسم ستونزه: د سافټویر د پرانیستلو پر مهال د CNC روټر غږ: د 3 محورونو الارم، د پیل کولو تېروتنه څلورم نمبر.

د حل لارې:

۱. کمپیوټر وګورئ او دوه ډیټا لاینونه سره وصل نه دي.

۲. د کنټرول بکس کې د فیوز بکس وګورئ چې د اډاپټر پلیټ سوځیدلی دی، د فیوز لپاره.

۳. وګورئ چې آیا د ۸۵ ولټ بریښنا رسولو نورمال دی.

څوارلسمه ستونزه: په غلط ځای یا غلط اندازې سره نقاشي کول.

د حل لارې:

۱. وګورئ چې د CNC سافټویر لاره سمه ده که نه.

۲. د سکرو راډ او سپک راډ د تړلو پیچونو ترمنځ د تشې اندازه وګورئ چې خلاص نه وي.

3. وګورئ چې د سافټویر پیرامیټرې په سمه توګه تنظیم شوي دي.

پنځلسمه ستونزه: کله چې د ایکس محور یو ځای ته حرکت کوي، Z محور وسیله نه پورته کوي، تڼۍ د پورته کیدو لپاره کیږدي مګر ښکته ځي.

د حل لارې:

۱. وګورئ چې د Z-axis سټیپر موټور په نورمال ډول کار کوي، د بریښنا اندازه او د ډرایو جریان یا د دوی خپله ناکامي.

۲. وګورئ چې د Z-axis سټیپر موټور لاین خراب دی یا د وقفې وقفې تماس په صورت کې.

۴. د کنټرول کارت ناکامي.

شپاړسمه ستونزه: سپینډل موټور نه ګرځي او نه بیرته ګرځي.

حل لارې:

۱. د انورټر د پیرامیټر ترتیبات وګورئ.

۲. د انورټر سیګنال لاین برعکس دی.

اوولسمه ستونزه: د سافټویر بوټ خلاص کړئ، شافټ تړل شوی ښکاري.

د حل لارې:

۱. د موټر چلولو ستونزه یا د کمپیوټر د محصول سیګنال لاین ضعیف اړیکه.

۲. د موټرو د کرښې اړیکه خرابه ده.

اتلسمه ستونزه: د پدیدې د محدودولو په پروسه کې.

د حل لارې:

۱. وګورئ چې د نقاشۍ لاره د مجسمې له ساحې څخه بهر ده.

2. د سافټویر پیرامیټرې د سافټویر حد کې ټاکل شوي.

نولسمه ستونزه: د CNC روټر سافټویر په نورمال ډول نشي خلاصیدلی، د شیانو نقاشي خرابوالی.

د حل لارې:

۱. نوی سیسټم او سافټویر بیا نصب کړئ.

۲. د X، Y محور سکرو وګورئ او سکرو خلاص دی.

۳. د روټر بټ ستونزه لري.

شلمه ستونزه: د کار کولو په جریان کې، سپینډل موټور ناڅاپه ودرېد یا ورو وګرځېد.

د حل لارې:

۱. د کار کولو ولتاژ بې ثباتي یا ډیر بار، او همدارنګه یو تنظیم کوونکی کیدی شي.

2. وګورئ چې منځنۍ کرښه وصل ده، ایا تار له ویلډ څخه وتلی دی.

یوویشتمه ستونزه: کله چې اصلي نقطه ټاکل کیږي، ځینې وختونه مخکې او ښي خوا ته حرکت کوي، او واټن ثابت نه وي.

د حل لارې:

۱. د محدودیت سویچ ناکامي، سیسټم بیرته د سیسټم اصلي حد سویچ ته تړل شوی او اچول شوی، د حد سویچ بدل کړئ.

۲. د موټر چلولو تار خلاص کړئ او هڅه وکړئ چې ټینګ یې ونیسئ.

دوه ویشتمه ستونزه: د CNC روټر د X محور، Y محور، Z محور موقعیت نامعلوم ته بیا تنظیم کیدی شي.

د حل لارې:

۱. د حد سویچ خراب شوی (د حد سویچ تل تړلی وي)، تاسو کولی شئ هغه بدل کړئ.

۲. د ډرایو لاین مات شوی (د ایکس محور ۱۴ پن او ۱۵ پن شارټ سرکټ، د Y محور ۱۳ پن او ۱۵ پن شارټ سرکټ، د Z محور ۳۱ پن او ۱۵ پن شارټ سرکټ)، د ډرایو لاین بدل کړئ یا لنډ سرکټ جلا کیدی شي.

۳. د موټر چلوونکي تخته خرابه شوې ده، د موټر چلوونکي تخته بدله کړئ.

احتياط

۱. د برېښنا یا تندر په وخت کې دا تجهیزات مه نصب کوئ، په لوند ځایونو کې د بریښنا پایټونه مه نصب کوئ، او د بریښنا غیر موصل تارونو ته لاس مه ورکوئ.

۲. په ماشین کې چلونکي باید سخت روزنه ترلاسه کړي او د عملیاتو په جریان کې باید شخصي خوندیتوب او د ماشین خوندیتوب ته پاملرنه وکړي، او عملیات وکړي د CNC ماشین د عملیاتي پروسیجرونو سره په کلکه مطابقت لري.

۳. د بریښنا رسولو ولتاژ باید ۲۱۰V-۲۳۰V وي. که چیرې د بریښنا رسولو ولتاژ بې ثباته وي یا شاوخوا لوړ بریښنایی تجهیزات شتون ولري، مهرباني وکړئ د مسلکي تخنیکرانو تر لارښوونې لاندې تنظیم شوی بریښنا رسولو غوره کړئ.

۴. ماشین او د کنټرول کابینه باید په ځمکه کې وي، او د معلوماتو کیبل نشي کولی چې د بریښنا سره وصل شي.

۵. چلونکي باید د دستکشو سره کار ونکړي، په غوره توګه د محافظتي عینکو سره.

۶. د ماشین بدن د فولادو جوړښت ګینټري د الوتنې المونیم کاسټینګ یوه برخه ده، کوم چې نسبتا نرم دی. کله چې پیچونه نصب کړئ (په ځانګړي توګه کله چې د ډرایو موټور نصب کوئ)، د تار د ټوټې کیدو مخنیوي لپاره ډیر ځواک مه کاروئ.

۷. چاقوګانې باید نصب او کلک شي ترڅو وسایل تیز وساتي، بې کاره چاقوګانې به د پرې کولو کیفیت خراب کړي او موټور به ډیر بار کړي.

۸. خپلې ګوتې د وسیلې په کاري ساحه کې مه اچوئ، او د نورو موخو لپاره سپینډل مه لرې کوئ. د اسبیستوس لرونکي موادو پروسس مه کوئ.

۹. د میخانیکي پروسس کولو حد څخه تجاوز مه کوئ، کله چې د اوږدې مودې لپاره کار نه کوئ نو د بریښنا رسولو قطع کړئ، او د مسلکي کسانو تر لارښوونې لاندې د ماشین حرکت ترسره کړئ.

۱۰. که ماشین غیر معمولي وي، مهرباني وکړئ د عملیاتو لارښود کې د ستونزو حل کولو فصل ته مراجعه وکړئ یا د حل کولو لپاره له پلورونکي سره اړیکه ونیسئ، ترڅو د انسان لخوا رامینځته شوي زیان څخه مخنیوی وشي.

د CNC روټر مجلس

خبرداری: ټول عملیات باید د بریښنا بند لاندې ترسره شي.

۱. د میخانیکي بدن او کنټرول بکس ترمنځ اړیکه،

۲. د ماشین په اصلي برخه کې د کنټرول ډیټا لاین د کنټرول بکس سره وصل کړئ.

3. د ماشین په بدن کې د بریښنا تار پلګ په معیاري ډول پلګ شوی دی 220V برښنا ترتیبونکی.

۴. د کنټرول بکس او کمپیوټر ترمنځ د اړیکې لپاره، د ډیټا کیبل یوه پای د کنټرول بکس کې د ډیټا سیګنال ان پټ پورټ ته دننه کړئ، او بله پای یې کمپیوټر ته دننه کړئ.

۵. د بریښنا تار یوه پای د کنټرول بکس کې د بریښنا رسولو سره وصل کړئ، او بله پای یې په معیاري سره وصل کړئ 220V د بریښنا ساکټ.

۶. د روټر بټ د سپرینګ چک له لارې د سپینډل په ښکته پای کې نصب کړئ. کله چې وسیله نصب کړئ، لومړی د سپینډل په ټیپر سوري کې د مناسب اندازې پسرلي چک واچوئ، بیا وسیله د چک په مینځني سوري کې واچوئ، او د ناڅاپي کوچني رنچ څخه کار واخلئ ترڅو د سپینډل غاړې فلیټ نالی بند کړئ ترڅو د څرخیدو مخه ونیسي، او بیا د لوی رنچ څخه کار واخلئ ترڅو د سپینډل مغز د ساعت په مقابل لوري وګرځوئ ترڅو وسیله ټینګه کړئ.

د CNC روټر عملیات

۱. د پیرودونکو اړتیاو او ډیزاین اړتیاو سره سم د ټایپ تنظیم کول. د لارې په سمه توګه محاسبه کولو وروسته، د مختلفو وسیلو لارې خوندي کړئ. په مختلفو فایلونو کې یې خوندي کړئ.

۲. وروسته له دې چې وګورئ چې لاره سمه ده، د لارې فایل د CNC ماشین کنټرول سیسټم کې پرانیزئ (مخکتنه شتون لري).

۳. مواد سم کړئ او د کار اصل تعریف کړئ. سپینډل موټور چالان کړئ او د انقلابونو شمیر په سمه توګه تنظیم کړئ.

۴. د ماشین چلولو لپاره بریښنا چالان کړئ.

مينو

۱. د بریښنا سویچ چالان کړئ، د بریښنا شاخص رڼا روانه ده، ماشین لومړی بیا تنظیم کیږي او ځان معاینه کوي، X، Y، Z، محورونه صفر نقطې ته راستنیږي، او بیا هر یو لومړني سټینډ بای موقعیت (د ماشین لومړني اصل) ته ځي.

2. د لاسي کنټرولر څخه کار واخلئ ترڅو په ترتیب سره د X، Y، او Z محورونه تنظیم کړئ، او د نقاشۍ کار د پیل ټکي (د پروسس کولو اصل) سره سمون ولرئ. د سپینډل د څرخیدو سرعت او د فیډ سرعت په مناسب ډول غوره شوی ترڅو د CNC ماشین په کاري انتظار حالت کې جوړ کړي.

مجسمه

۱. هغه فایل سم کړئ چې پرې کول یې اړین دي.

۲. د لیږد فایل خلاص کړئ، فایل ته یې انتقال کړئ د CNC روټر ماشین، او د فایل پرې کول په اتوماتيک ډول بشپړ کیدی شي.

فنلند

کله چې فایل بشپړ شي، ماشین به په اتوماتيک ډول بټ پورته کړي او د کار د پیل ټکي سر ته به وګرځي.

ساتنه

۱. د دوامداره چلولو وخت په ورځ کې له ۱۰ ساعتونو څخه کم دی ترڅو د یخولو اوبو پاکوالی او د اوبو پمپ نورمال عملیات ډاډمن شي، او د اوبو سپینډل موټور باید هیڅکله د اوبو کمښت ونلري، او د یخولو اوبه باید په منظم ډول بدلې شي ترڅو د اوبو تودوخه ډیره لوړه نشي. په ژمي کې، که چیرې د کاري چاپیریال تودوخه ډیره ټیټه وي، د اوبو په ټانک کې اوبه د انټي فریز سره بدلیدلی شي.

۲. د ماشین د هرې کارونې وروسته، پاکوالي ته پاملرنه وکړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې په پلیټ فارم او د لیږد سیسټم کې دوړې پاکې کړئ، او د لیږد سیسټم (X، Y، Z 2 محورونه) په منظم ډول (اونۍ) غوړ کړئ. (یادونه: د X، Y، Z 3 محور پالش شوي راډونه د تیلو سره ساتل کیږي؛ د سکرو برخه د لوړ سرعت مکھن سره اضافه کیږي؛ که چیرې د ژمي په جریان کې د کاري چاپیریال تودوخه ډیره ټیټه وي، د سکرو راډ او پالش شوي راډ (مربع لارښود یا ګرد لارښود) برخه باید لومړی د ګازولین سره ومینځل شي. ، او بیا غوړ اضافه کړئ، که نه نو د ماشین د لیږد برخې مقاومت به ډیر لوی وي او ماشین به بې ځایه شي.)

۳. د بریښنایی وسایلو ساتنه او تفتیش باید قطع شي، او یوازې وروسته له هغه ترسره کیدی شي کله چې مانیټر هیڅ نندارتون ونه لري او د اصلي سرکټ بریښنا شاخص بند وي.

د یادونې وړ ټکي

د CNC راوټرونه په مختلفو صنعتونو کې خورا ګټور وسایل دي. مګر د خراب کټ کیفیت، د وسایلو ډیر اغوستل، د ماشین وایبریشن، د ناسم کټ کولو ابعاد، د وسایلو چیټر، او بریښنایی مسلو په څیر ستونزې د نامناسب ساتنې او د نامناسب موادو سره د ډیر فشار اچولو له امله عامې دي.

د ستونزې موندل او لومړني ګامونه اخیستل تل ستاسو ماشین د خرابیدو څخه ژغورلی شي. له همدې امله، موږ وړاندیز کوو چې مناسبه پاملرنه او ساتنه وکړئ او د خپل تولید لپاره سم وسیله وکاروئ.