A لیزر کتر دا یو اتوماتیک پرې کولو وسیله ده چې د لیزر جنراتور لخوا رامینځته شوي لیزر بیم کاروي ترڅو مواد په چټکۍ سره د ویلې کیدو یا بخار کولو تودوخې ته تودوخه کړي، او بیا بخار شي ترڅو سوري جوړ کړي. لکه څنګه چې لیزر بیم د موادو په اوږدو کې حرکت کوي، سوري په دوامداره توګه په تنګو درزونو کې جوړیږي، ترڅو د موادو پرې کول په پای کې بشپړ شي.
په ورځني استعمال کې CO2 ليزر کټرونه او د فایبر لیزر کټرونه، که تاسو یو نوی یا مسلکي یاست، تاسو به د مختلفو ناکامیو له امله ځوریږئ. نو دا ستونزې څنګه حل کړئ؟ لاندې د ستونزو، نښو او لاملونو او حل لارو لنډیز دی.
ستونزه حل کول
| ستونزې | نښې نښانې او لاملونه | د حل |
| په دوامداره توګه چالان کړئ. | ۱. لومړی د مور بورډ پیرامیټرې وګورئ، ایا د لیزر حالت سم دی. | د لیزر حالت "انالوګ سیګنال" یا "دوه ګونی سر لیزر کنټرول" دی. |
| ۲. د تارونو تخته مات شوې ده یا د تڼۍ تخته مات شوې ده. | د ټرمینل بلاک یا کیلي پینل بدلول. | |
| ۳. د لیزر بریښنا ناکامي. | د لیزر بریښنا رسولو ځای په ځای کول. | |
| ۴. د مین بورډ ناکامي. | د مور بورډ ځای په ځای کړئ. | |
| په کار کې د لوړ فشار سوځول. | ۱. لومړی د لوړ ولټاژ ایګیشن موقعیت مشخص کړئ، لکه د لیزر ټیوب او لیزر بریښنا رسولو ترمنځ د لوړ ولټاژ اړیکه، وګورئ چې نښلونکی په سمه توګه ځای پر ځای شوی یا د لوړ ولټاژ ملاتړ لاندې برخه لوند ده. | نښلونکی د انسولیټینګ بریکٹ سره وصل کړئ یا نم برخه د بلور سره وچ کړئ. |
| 2. وګورئ چې ایا د لوړ ولټاژ بندونه په کلکه سره وصل دي او ایا کوم مجازی اړیکه یا مجازی ویلډینګ شتون لري. | ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډر بندونه د مجازی اړیکو څخه پاک دي او بټ ټینګ دی. | |
| ۳. که چیرې اور لګېدنه د لیزر بریښنا رسولو دننه وي. | د لیزر بریښنا رسولو ځای په ځای کول. | |
| ۴. د لیزر ټیوب لوړ ولټاژ پای د لیزر بریښنا رسولو بدلولو وروسته سوځي یا لاهم سوځي. | د لیزر ټیوب بدل کړئ. | |
| پاکول نا مساوي یا ژور او کم سطحي دي. | ۱. د لینز او رڼا لاره وګورئ. | لینز پاک کړئ، د رڼا لاره تنظیم کړئ. |
| ۲. د ګرافیک ریزولوشن او سکین کولو دقت وګورئ. | د ګرافیک ریزولوشن او سکین کولو دقت زیات کړئ. | |
| ۳. د لیزر ټیوب زوړ شوی یا د لیزر بریښنا رسولو کې ستونزه شتون لري. | د لیزر ټیوب یا لیزر بریښنا رسولو ځای په ځای کړئ. | |
| د خاکې په مستقیمه کرښه کې د څپې پدیده شتون لري. | ۱. د انعکاس کوونکی یا تمرکز کوونکی لینز خلاص دی. | ټرالی سم کړئ، یا سلایډر بدل کړئ. |
| ۲. په میخانیکي برخه یا سافټویر کې ستونزه ده. | د میخانیکي یا ګرافیک برخو بیا رغونه. | |
| د لیزر رڼا د وتلو څراغونه. | 1. که چیرې دا د ربړ پلیټ صنعت کې وکارول شي، نو په آفسیټ پلیټ کې ناپاکۍ شتون لري، او دا پدیده د پیښیدو احتمال لري، او دا باید هیڅ اغیزه ونلري. | د معاملې کولو ته اړتیا نشته، دا سپارښتنه کیږي چې پیرودونکي د لوړ کیفیت آفسیټ پلیټونه غوره کړي. |
| ۲. د لیزر سر سپین جیټ ټیوب وګورئ ترڅو وګورئ چې ایا د هوا قوي جریان شتون لري، ځکه چې د ټراچیا لاره اوږده ده او په اسانۍ سره ماتیدلی، بندیدلی یا خرابیدلی شي. | سپین جیټ ټیوب پاک کړئ یا بدل کړئ. | |
| 3. وګورئ چې ایا د هوا پمپ پخپله خراب دی، لکه د هوا پمپ د هوا تولید کوچنی دی یا کار نه کوي. | د هوا پمپ بدل کړئ. | |
| بیا کارول شوي اوبه په چټکۍ سره تودوخه کوي. | ۱. د لیزر کار کولو رڼا شدت ډیر لوی دی. | د پرې کولو ژوروالي د ډاډ ترلاسه کولو په اساس، د رڼا شدت باید د امکان تر حده کم شي. |
| ۲. د ډېر وخت لپاره پرله پسې او بې وقفې کار. | له پیرودونکو څخه غوښتنه وکړئ چې په هرو ۳ ساعتونو کې د ۳۰ دقیقو لپاره ودریږي. | |
| ۳. وګورئ چې ایا د یخولو اوبو د وتلو پایپ بیرته جریان نورمال دی، ایا د اوبو جریان اسانه دی، او ایا په لیزر ماشین کې د لیټیکس ټیوب کم شوی دی. | د اوبو پایپونه سیده کړئ ترڅو اوبه په اسانۍ سره جریان ولري. | |
| ۴. وګورئ چې د اوبو پمپ یا د اوبو د وتلو او وتلو پایپونه ډیر ناپاک دي، او ایا د اوبو محافظت بند شوی دی که نه. | د اوبو پمپ او د اوبو پایپ پاک کړئ، د اوبو محافظت بدل کړئ. | |
| ۵. وګورئ چې ایا د سبمرسیبل پمپ د اوبو تولید او د اوبو فشار نورمال دی، که چیرې د اوبو تولید ډیر کوچنی وي. | د اوبو پمپ یا چیلر بدل کړئ. | |
| د چیلر الارم. | ۱. لومړی، ډاډ ترلاسه کړئ چې د کارونکي د بریښنا رسولو سیسټم نورمال دی، او ټیټ ولتاژ ممکن د چیلر الارم لامل شي. | ډاډ ترلاسه کړئ چې ولتاژ نورمال دی، که اړتیا وي، د ولتاژ تنظیموونکی کارول کیدی شي. |
| ۲. وګورئ چې په چیلر کې اوبه کافي دي، که اوبه ډېرې کمې وي، نو دا به الارم وکړي. | د پاکو اوبو سره ډک کړئ. | |
| ۳. آیا د اوبو پایپ بند شوی یا تخفیف شوی، او ایا د اوبو محافظت بند شوی، دا به د الارم لامل شي. | د اوبو پایپونه او د اوبو محافظت پاک یا سیده کړئ. | |
| ۴. که د اوبو تودوخه ډیره لوړه وي، د اوبو تودوخه د حد ارزښت څخه زیاته وي، دا به د خطر زنګ ووهي. | اوبه ډېر ځله بدلې کړئ، یا د 30 دقیقو لپاره ودریږئ او بیا پرې کول پیل کړئ. | |
| ۵. وګورئ چې په چیلر کې د اوبو پمپ نورمال دی، اوبه نشته یا د اوبو جریان ډیر کوچنی دی. | چیلر بدل کړئ. | |
| په بوټ کې هیڅ ښودنه نشته او د تڼۍ عمل نشته. | ۱. د لیزر پرې کولو سیسټم بیا پیل کړئ ترڅو وګورئ چې بیم او ټرالي په نورمال ډول تنظیم شوي دي. پینل تل ښیي چې د بریښنا بیا تنظیم کول روان دي. | وګورئ چې د کنټرول پینل یا د موټرو کیبل نښلونکی خلاص دی که نه. |
| 2. د بریښنا بیا تنظیم کول نورمال دي، د ماشین پینل کې د لارښوونې کیلي او د فعالیت کیلي فشار ورکړئ ترڅو وګورئ چې دا نورمال دی، ایا کیلي ټولې نورمال دي. | د LCD بلاک مات شوی، بدل یې کړئ. | |
| ۳. په بوټ پینل کې هیڅ ښودنه نشته، او د لیزر سر کار نه کوي. | وګورئ چې بورډ DC لري که نه 24V ننوتۍ. | |
| 4. که چیرې د کنټرول پینل بدلولو وروسته ښودنه نورمال وي، تڼۍ لاهم هیڅ عمل نلري، او وسیله د ډیټا کیبل لخوا کنټرول کیږي ترڅو شا او خوا، چپ او ښي خوا ته حرکت وکړي، او هیڅ عمل شتون نلري، بورډ مات شوی. | تخته یې ځای په ځای کړه. | |
| بې ثباته یا بې کنټروله جریان. | ۱. د اصلي بورډ یا د تارونو بورډ سره ستونزه ده. | د مور بورډ یا ټرمینل بلاک بدل کړئ. |
| ۲. د لیزر بریښنا رسولو کې ستونزه شتون لري. | د لیزر بریښنا رسولو ځای په ځای کول. | |
| د لیزر سر یا د بیم جټر پدیده چالان کړئ. | ۱. لومړی د مور بورډ پیرامیټرې وګورئ. | ترتیب بیا ډاونلوډ کړئ. |
| ۲. د لیزر سر او بیم د بندولو وروسته په لاس سره حرکت ورکړئ. که مقاومت څرګند وي، کیڼ تنشنر او سلایډر وګورئ. | د لارښود ریلونه، سلایډ بلاکونه پاک کړئ، د کشش پلۍ بدل کړئ. | |
| ۳. وګورئ چې آیا د همغږۍ کمربند او د بالډ وهلو پایپ یا سور څراغ بند دی، او ایا بیم په جدي توګه بند شوی دی. | بیم او کمربند تنظیم کړئ، د بلو پایپ او سور څراغ مستقیم کړئ. | |
| ۴. وګورئ چې آیا موټر او ډرایور خراب دي. | موټور یا ډرایو بدل کړئ. | |
| 5. د هغو ماډلونو لپاره چې د مقاومت بانکونو سره سمبال دي، دا اړینه ده چې اندازه شي چې ایا د مقاومت ارزښت نورمال دی، که کومه ستونزه وي. | د مقاومت بانک بدل کړئ. | |
| ۶. که ستونزه لاهم شتون ولري، دا ممکن د مور بورډ ناکامي وي. | د مور بورډ ځای په ځای کړئ. | |
| د کمپیوټر ډاونلوډ د معلوماتو پروسس کولو ناکامي، یا د اړیکو ښودلو ناکامي، یا د لیزر کټر حرکت نه کوي. | ۱. ایا د بریښنا بیا تنظیم کول نورمال دي، که نورمال نه وي. | پورته نیمګړتیاوې ګام په ګام حل کړئ. |
| 2. بیا تنظیم کول نورمال دي، د ځان ازموینې لپاره د ازموینې تڼۍ فشار ورکړئ، که چیرې د ځان ازموینه بشپړه نشي. | وګورئ چې ایا د سافټویر نقاشۍ یا پرې کولو کالم د "آؤټ پټ" په توګه غوره شوی. | |
| ۳. د ځان ازموینه د دې لپاره ترسره کیدی شي چې وګوري چې آیا ځمکنۍ کول د اعتبار وړ دي. | د ځمکې لاندې کول په ښه توګه سمبال کړئ او اړونده اړتیاوې پوره کړئ. | |
| ۴. وګورئ چې ایا د مور بورډ ډیټا انٹرفیس د ویلډینګ لپاره خلاص دی. | ویلډینګ باید د ساتنې لپاره فابریکې ته بیرته ورکړل شي. | |
| ۵. د پروسس کولو لپاره د U ډیسک له لارې بورډ ته ډاونلوډ کړئ. | پروسس نشي کېدای، تخته ماته شوې ده. | |
| ۶. د کمپیوټر USB ناکامي. | د USB پورټ بدل کړئ یا کمپیوټر بدل کړئ. | |
| هک نه دی تړل شوی. | ۱. اندازه کړئ چې آیا بیم موازي او تریخ دی. په نورمال شرایطو کې، کیڼ او ښي انحراف له 1mm څخه زیات نه وي، او د 2mm مربع تریخ غلطی له 500mm څخه زیات نه وي. 0.5MM. | د غلطیو کمولو لپاره د بیمونو او طول البلد بیمونو موازي تنظیم کړئ. |
| ۲. وګورئ چې د ټرالي کمربند او د بیم کمربند فشار مناسب دی، او ایا د دواړو خواوو د کمربند فشار یو شان دی. | د کمربند کلکوالی تنظیم کړئ، په دواړو خواوو کې ډیر توپیر مه کوئ. | |
| ۳. د بریښنا په حالت کې، ټرالي او بیم په لاس سره فشار ورکړئ او کش کړئ، او د ټرالي سر په نرمۍ سره پورته او ښکته حرکت وکړئ ترڅو وګورئ چې کوم میخانیکي تشه شتون لري. | د موټرو یا ډرایو شافټ سنکرونس ویل کلک کړئ، سلایډر بدل کړئ. | |
| د جارو کولو یا کروشیټ غلط تنظیم کول. | ۱. هر هغه ګرافیک چې ډیر چټک وي د بې ځایه کیدو لامل به شي. | د کار سرعت کم کړئ. |
| ۲. د محصول سافټویر کې اصلي ګرافیک لوی کړئ ترڅو وګورئ چې ایا ګرافیک پخپله بې ځایه شوی دی. | په اصلي ګرافیکونو کې غلطۍ سمې کړئ. | |
| ۳. هڅه وکړئ چې یو بل ټیمپلیټ جوړ کړئ ترڅو وګورئ چې یوازې یو ځانګړی ګرافیک شتون لري چې ستونزې لري، که چیرې ګرافیک نه وي. | د ګرافیک معلوماتو تېروتنه، رینډرینګونه بیا جوړ کړئ. | |
| ۴. وګورئ چې ایا د وخت بیلټ ډیر خلاص دی، او ایا د بیم په دواړو خواوو کې بیلټونه ورته فشار لري. | د وخت کمربند فشار تنظیم کړئ. | |
| ۵. ایا د ټرانسمیشن شافټ د موټرو او سنکرونس ویل ترمنځ واټن شتون لري؟ | د سنکرو ویل ټینګ کړئ. | |
| ۶. وګورئ چې آیا بیم موازي دی، او ایا د بیم ملاتړ او د ټرالي سلایډر اغوستل شوی دی. | د بیم موازي والی تنظیم کړئ او ملاتړ یا سلایډر بدل کړئ. | |
| ۷. د مور بورډ یا ډرایو ناکامي. | مور بورډ یا ډرایو بدل کړئ. | |
| د سیریشنونو سره څنډې یا څنډې پاکول. | ۱. ډېر ګړندی. | سرعت کم کړئ. |
| ۲. که چیرې محصول د BMP بټ میپ بڼه کې وي، د ګرافیک ریزولوشن وګورئ. | په دې اساس چې د ګرافیک اندازه سمه ده، هڅه وکړئ چې د امکان تر حده ریزولوشن زیات کړئ. | |
| ۳. آیا د ټرالي او بیم د وخت بیلټ ډیر خلاص دی یا ډیر تنګ دی. | د وخت کمربند فشار تنظیم کړئ. | |
| ۴. د ایکس-لارښود تنشنر وګورئ ترڅو وګورئ چې د اغوستلو له امله تشه شتون لري. | د تنشنر ځای په ځای کړئ. | |
| ۵. د تمځای په حالت کې، وګورئ چې ایا د ټرالي یا سلایډر ترمنځ کوم واټن شتون لري. | سلایډر بدل کړئ یا ټرالی ټینګ کړئ. | |
| ۶. وګورئ چې آیا د څلورو لیزر لینزونو زیان لیدلی یا خلاص دی، په ځانګړي توګه ایا د موټر سر څخه پورته انعکاس کوونکی او تمرکز کوونکی عکس په خوندي ډول نصب شوی دی. | خلاص لینزونه وتړئ، یا زیانمن شوي لینزونه بدل کړئ. | |
| 7. وګورئ چې ایا د بیم ملاتړ او د ملاتړ څرخ اغوستل شوی دی. | د ملاتړ یا ملاتړ څرخ بدلول. | |
| د پاکولو اغېز ښه نه دی، خاکه ډېره غټه ده. | ۱. وګورئ چې آیا د فوکل اوږدوالی سم دی، په ځانګړې توګه د لینز پاکولو یا د نوي لینز سره د بدلولو وروسته (په یاد ولرئ چې د تمرکز لینز سمتي دی). | د تمرکز سم ارزښت تنظیم کړئ. |
| ۲. وګورئ چې څلور لینزونه خراب شوي دي یا ډیر چټل دي (لینزونه خراب شوي دي یا ډیر چټل دي، کوم چې به د لیزر رڼا خپره کړي). | لینزونه بدل کړئ یا پاک کړئ. | |
| ۳. د لیزر ټیوب د رڼا په ځای کې د رڼا ځای کیفیت وګورئ. که چیرې دوه نقطې وي یا د رڼا ځای ګرد، تش او داسې نور نه وي، دا د لیزر ټیوب د ملاتړ نقطه ده، ایا سمت مناسب دی، او پخپله د لیزر ټیوب. | ملاتړ تنظیم کړئ، لوري ته یې واړوئ، د لیزر ټیوب بدل کړئ. | |
| د لیزر پرته کار کول. | ۱. لومړی وګورئ چې ایا لیزر ټیوب پخپله رڼا خپروي (د رڼا په وتلو کې ازموینه وکړئ) لیزر ټیوب رڼا خپروي. | وګورئ چې ایا لینز خراب شوی او ایا نظری لاره بدله شوې ده. |
| ۲. د لیزر ټیوب د رڼا په ځای کې رڼا نشته، وګورئ چې د اوبو جریان نورمال دی (وګورئ چې د اوبو پایپ د اوبو جریان اسانه دی)، که چیرې د اوبو جریان شتون ونلري یا د اوبو جریان اسانه نه وي. | د اوبو پمپ پاک کړئ او د اوبو پایپونه سیده کړئ. | |
| ۳. د اوبو جریان نورمال دی، ایا د لیزر بریښنا شاخص رڼا روانه ده، او ایا د بریښنا فین څرخي. | د لیزر بریښنا رسولو مات شوی، د لیزر بریښنا رسولو بدل کړئ. | |
| ۴. که رڼا نه وي، د لیزر پاور برسټ تڼۍ فشار ورکړئ. | یا د لیزر بریښنا رسولو یا د لیزر ټیوب خراب دی. | |
| ۵. که چیرې په ځای کې رڼا وي. | د اوبو محافظ مات شوی، بدل یې کړئ. | |
| ۶. که چیرې د اوبو د ساتنې سیګنال لاین لنډ شي، بیا هم رڼا نشته. | اصلي تخته یا د وایرنګ تخته خرابه ده، بدل یې کړئ. | |
| جارو کول کم ژور کیږي. | ۱. د کار کولو رڼا شدت او سرعت، او د اوبو تودوخه وګورئ. که سرعت ډیر ګړندی وي، د رڼا شدت ډیر کوچنی وي، او د اوبو تودوخه ډیره لوړه وي. | د رڼا شدت زیات کړئ، سرعت کم کړئ، گردش کوونکي اوبه بدل کړئ. |
| ۲. وګورئ چې د خاکې ژوروالی نورمال دی، که نورمال وي. | د ګرافیک ریزولوشن یا سکین دقت زیات کړئ. | |
| ۳. خاکه لا هم ډېره کمه ده، یا کله کله ژوره او کله کله کمه وي. | ایا لینز چټل دی یا خراب شوی، او ایا نظری لاره بنده شوې ده. | |
| ۴. د اممیټر سره وصل کړئ ترڅو وګورئ چې جریان 4MA ته رسیدلی شي، مګر ژوروالی یې لاهم کافي نه دی. | د لیزر ټیوب عمر، د لیزر ټیوب بدل کړئ. | |
| د لیزر کټر ځینې وختونه رڼا لري او ځینې وختونه هیڅ رڼا نلري. | ۱. وګورئ چې لینز ډیر چټل دی یا خراب شوی دی، او ایا نظری لاره په جدي توګه انحراف شوې ده. | لینز پاک کړئ یا بدل کړئ، د رڼا لاره تنظیم کړئ. |
| 2. د لینز نظری لاره نورماله ده، وګورئ چې ایا د اوبو جریان نورمال دی، لکه وقفې وقفې اوبه. | د اوبو پمپ پاک کړئ یا بدل کړئ، د اوبو پایپونه خلاص کړئ. | |
| ۳. د اوبو جریان نورمال دی، دا ممکن د اوبو د ساتنې ناکامي وي. | د اوبو محافظت بدل کړئ. | |
| ۴. که ستونزه دوام وکړي، د مور بورډ، لیزر بریښنا رسولو، او لیزر ټیوب ټول ممکن د دې پدیدې لامل شي. | پورته لوازم په بدیل سره بدل کړئ او دلیل یې ومومئ. | |
| د ګرافیک محصول غلط اندازه وروسته. | ۱. کله چې په کورلډراو کې د PLT بڼه کې محصول ورکوئ، وګورئ چې د پلاټر واحد ۱۰۱۶ دی که نه. | د پلاټر واحد ۱۰۱۶ ته بدل کړئ. |
| ۲. وګورئ چې آیا حل سم دی. | حل بیا محاسبه کړئ. | |
| د ماشین بیا تنظیم کول غیر معمولي دي. | ۱. د بیا تنظیمولو پر مهال سمت سم وي، خو کله چې سر ته ورسیږي، ټرالي او بیم نشي کولی ودریږي (لومړی د نوي ماشین لپاره د اصلي بورډ پیرامیټرې وګورئ، که دا سم وي). | وګورئ چې ایا دا د حرکت په جریان کې بند پاتې دی، د مور بورډ، د سینسر ناکامي، بدل یې کړئ. |
| ۲. بیم په نورمال ډول تنظیم شوی، او د لیزر سر بیا تنظیم نه کیږي. دا ممکن وي چې ټینشنر بند شوی وي یا د موټرو شافټ مات شوی وي، او پیرامیټرونه غلط وي. | د تنشنر یا کوچني موټور ځای په ځای کړئ، پیرامیټرې بدل کړئ، او د موټور تار نښلونکی وګورئ. | |
| ۳. د بیم د حرکت لوري ته مخالف لوري ته، او د غاړې پای ته ووهئ. | د مور بورډ پیرامیټرې غلطې دي، د مور بورډ پیرامیټرې سمولو لپاره ماشین ودروئ او ترتیب بیا ډاونلوډ کړئ. | |
| ۴. د موټر چلولو یا موټرو ناکامي. | ډرایو یا موټور بدل کړئ. | |
| ماشین په نیمایي کې پرې کول ودروي، پرې کول یې له لاسه ورکوي، ناڅاپي پرې کول. | ۱. د ماشین د ځمکې حالت وګورئ او اندازه کړئ چې ایا د ځمکې تار معیار سره سمون لري (د ځمکې په وړاندې مقاومت باید له ۵ اوهم څخه زیات نه وي). | د ځمکني تار بدل کړئ ترڅو اړونده معیارونه پوره کړي. |
| ۲. وګورئ چې ایا په اصلي ګرافیکونو کې غلطۍ شتون لري، لکه ګرافیکونه تقاطع لري، تړلي ندي، ورک شوي سټروکونه لري. | په ګرافیکونو کې غلطۍ سمې کړئ. | |
| ۳. که چیرې د نورو ګرافیکونو په کولو کې داسې کومه ستونزه شتون ونلري، نو دا یوازې یو ځانګړی ګرافیک دی چې دا ډول ستونزه لري. | د ګرافیک معلوماتو پروسس کولو تېروتنه، رینډرینګونه بیا ترسره کړئ. | |
| ۴. ستونزه لا هم پاتې ده. | دا ممکن د کمپیوټر سیریل پورټ او د ماشین د مور بورډ ستونزه وي. |
FAQs
ایا د لیزر کټر چلول خطرناک دي؟
د لیزر پرې کول د چاپیریال سره دوستانه د پرې کولو طریقه ده چې عموما بدن ته هیڅ زیان نه رسوي. د ایون پرې کولو او اکسیجن پرې کولو په پرتله، د لیزر پرې کولو پروسه لږ دوړې، کمزورې رڼا او لږ شور تولیدوي. په هرصورت، د مناسب خوندیتوب پروسیجرونو تعقیب کې پاتې راتلل ممکن د کارونکي شخصي ټپي کیدو یا ماشین ته زیان ورسوي.
۱. د دې ماشین کارولو پر مهال د اور اخیستونکو موادو سره محتاط اوسئ. ځینې مواد، لکه د فوم کور، PVC مواد، ډیر انعکاس کوونکي مواد، او نور، به د لیزر کټر په واسطه نه پرې کیږي.
2. کله چې ماشین روان وي، د چلونکي لپاره دا منع ده چې پرته له اجازې څخه ووځي، ترڅو د غیر ضروري زیانونو څخه مخنیوی وشي.
۳. د لیزر پروسس کولو عملیاتو ته مه ګورئ. د دوربینونو، مایکروسکوپونو، میګنیفاینګ شیشو او نورو سره د لیزر لیدل منع دي.
۴. د لیزر پروسس په ساحه کې هیڅ ډول چاودیدونکي یا اور اخیستونکي مواد مه ساتئ.
د لیزر پرې کولو سیسټم دقت څه اغیزه کوي؟
ډیری عوامل شتون لري چې د a دقت اغیزه کوي د CNC لیزر کټر، چې ځینې یې پخپله د تجهیزاتو لخوا ټاکل کیږي، لکه د میخانیکي سیسټم دقت، د کاري بینچ د کمپن کچه، د لیزر بیم کیفیت، د مرستندویه ګاز او نوزلونو نفوذ، او داسې نور. د موادو عوامل هم شتون لري، لکه د موادو فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه، د موادو انعکاس، او هغه عوامل چې د تولید ځواک، د فوکل اوږدوالی موقعیت، د پرې کولو سرعت، مرستندویه ګاز او نور اړوند پیرامیټرونه ټاکي، د ځانګړي پروسس کولو اعتراض او د کارونکي د کیفیت اړتیاو سره سم. ، او مناسب سمونونه رامینځته کړئ.
د لیزر کټر څنګه تمرکز کوي؟
د تمرکز موقعیت غوره کول په ځانګړي ډول مهم دي ځکه چې د لیزر بریښنا کثافت د پرې کولو سرعت باندې لوی تاثیر لري. د متمرکز لیزر بیم د ځای اندازه د لینز د فوکل اوږدوالي سره متناسب ده. په صنعتي برخه کې، د پرې کولو تمرکز ټاکلو لپاره 3 ساده لارې شتون لري:
۱. د چاپ کولو طریقه: د پرې کولو سر له پورته څخه ښکته ته حرکت ورکړئ، لیزر بیم په پلاستيکي پلیټ چاپ کړئ، او په کوچني چاپ قطر تمرکز وکړئ.
۲. د پلیټ د تمایل طریقه: د پلاستیکي پلیټ څخه کار واخلئ ترڅو په افقي ډول عمودی محور ته په زاویه کې کش کړئ، د لیزر بیم یوه ډیره کوچنۍ نقطه ومومئ، او تمرکز یې کړئ.
۳. د نیلي سپارک طریقه: نوزل لرې کړئ، هوا وخوځوئ، نبض شوی لیزر په سټینلیس سټیل پلیټ باندې متمرکز کړئ، د پرې کولو سر له پورته څخه ښکته ته حرکت ورکړئ، تر هغه چې نیلي سپارک ډیر لوی شي.
په اوس وخت کې، د ډیری تولیدونکو تجهیزاتو اتوماتیک تمرکز ترلاسه کړی دی. د اتوماتیک تمرکز فعالیت کولی شي د لیزر پرې کولو ماشین د پروسس موثریت ښه کړي. د ضخامت پلیټ برمه کولو وخت خورا لنډ شوی. د مختلفو موادو او ضخامتونو د کاري ټوټې پروسس کولو سره، ماشین کولی شي په اتوماتيک ډول او په چټکۍ سره تمرکز غوره موقعیت ته تنظیم کړي.
د لیزر جنراتورونه څو ډوله دي؟
اوس مهال، هغه لیزرونه چې د لیزر پروسس او تولید لپاره کارول کیږي په عمده توګه شامل دي CO2 لیزرونه، YAG لیزرونه او فایبر لیزرونه. د دوی په منځ کې، لوړ ځواک CO2 لیزرونه او YAG لیزرونه په پراخه کچه د امنیت پروسس کولو کې کارول کیږي. د فایبر بټونو پر بنسټ فایبر لیزرونه د حد کمولو، د څپې اوږدوالي حد، او د طول موج ټونینګ فعالیت کې څرګند ګټې لري، او د لیزرونو په برخه کې یوه نوې ټیکنالوژي ګرځیدلې ده.
د لیزر کټر څومره ضخامت پرې کولی شي؟
اوس مهال، د لیزر پرې کولو ماشین د پرې کولو ضخامت عموما د 100mm، او دا د نورو پرې کولو میتودونو په پرتله د هغو موادو لپاره څرګندې ګټې لري چې د پرې کولو اندازه یې د هغې څخه کمه اړتیا لري 20mm.
د لیزر پرې کولو ماشینونه د څه لپاره کارول کیږي؟
د لیزر پرې کولو ماشینونه په پراخه کچه د موټرو جوړولو، د شیټ فلزاتو جوړولو، د پخلنځي سامانونو جوړولو، د اعلاناتو صنعت، د ماشینونو جوړولو، د چیسس کابینې، د لفټ جوړولو، د فټنس تجهیزاتو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.
لنډیز
د نوي لوړ پای پرې کولو وسیلو په توګه، د فایبر لیزر پرې کولو سیسټمونه او CO2 د لیزر پرې کولو ماشینونه په مختلفو صنعتونو کې کارول شوي دي، لکه موټر، کښتۍ جوړونه، هوايي چلند، اټومي صنعت، ماشینري تولید، فولاد، کوم چې په مختلفو صنعتونو کې د لیزر پرې کولو ټیکنالوژۍ او تجهیزاتو غوښتنه هم زیاتوي. څرنګه چې تخنیکي وسیلې په ځانګړي ډول د اصلي کارونې پروسې کې مهارت نلري، نو ډیری ستونزې شتون لري. دا مقاله د اړوندو مسلکي تخنیکرانو حوالې لپاره د لیزر پرې کولو کې د ورځني ستونزو لپاره د پروسس کولو مختلف میتودونه وړاندیز کوي، هیله ده چې ستاسو سره مرسته وکړي.
